罕見DCS解決方案的常見問題

幾乎在每個製造工廠都可見到一次性的本土解決方案。長久下來總會有所異動，而操作的資訊卻是掌握在一位名為Old Joe的人手上。

Old Joe已經在公司工作了30多年，正準備退休。在過去三十年間，他提供了出色的維修服務，盡其所能地優化生產。

他的方法確實管用。雖然未必將生命週期妥善地記錄、管理或轉移。但還是把工作完成了。

一個想要為新專案(具體地說，是炸薯條生產線)提供製程控制解決方案的食品飲料廠客戶就是這種情況。他們的目標是為工廠中的控制和自動化產品的生命週期建立永續的模型，並加快實施新生產線的速度，來滿足全球迅速成長的需求。

罕見解決方案的常見問題

開發客製解決方案的人所面臨的挑戰就是這些解決方案無法永續。運用人員和資源工作一段時間後，會發生變化，人員、產品和流程會退役，這表示生產線不再持續或是無法再優化。

更重要的是，這些年來讓Old Joe專注於開發解決方案花了多少成本？投資報酬率又是多少？他的時間花在工廠的其他地方是否更值得？

事實上，Old Joe所做的工作可透過現成的解決方案來管理，該解決方案可以管理、記錄和轉移生命週期。

做對的事

雖然像PlantPAx® 現代DCS這樣可靠的標準化解決方案對於想要將控制系統現代化的工廠來說是正確的決定，但是對Old Joe來說恐怕難以接受。畢竟這些年來，他拼湊出一個可以正常運作的系統，為公司多所貢獻。

但是這個決定應超越任何個人或工廠。如果系統整合商參與其中，如果有多條生產線或多個工廠，那麼有兩件事應優先於任何個人的感受或負責區域，那就是新系統必須標準化而且可轉移。

PlantPAx為工廠或整個企業的生命週期控制和自動化產品提供了永續的模型，並可加快實施新生產線的速度。對這個客戶來說，PlantPAx讓公司可在整個工廠控制中擁有一致的外觀和感受，軟體和硬體依靠標準和規範，還可期待高效率的開發週期。

該客戶根據自己的要求使用PlantPAx範本開發了應用程式，由於我們的流程設計團隊、PlantPAx平台和FactoryTalk®軟體從初期就參與，讓他們加快了執行的速度。

PlantPAx改善可見性

這些解決方案改善了該食品飲料公司的獲利；縮短了開發和調試的時間；也讓操作員和技術人員更易於採用。

公司現在使用PlantPAx系統來改善流程的可見性，讓Old Joe和工廠中的每位操作員操作和進行維護決策都更容易。