在食品飲料產業快速發展的形勢下，數位化的轉型影響越來越明顯。從提高生產力和效率到提高靈活性、產量、客戶/市場回應能力和品質，擁抱現代技術的優勢十分明確。
數位化的好處在整個技術生命週期中顯而易見。從概念與設計到模擬、測試、製造、營運、維護與升級，每個階段都變得更快、更有效率且更接近完美。關鍵在於充分運用符合特定市場需求和動態的數位工具和架構。
動物蛋白市場蓬勃發展，根據 Expert Market Research 研究組織的預測，從 2023 年至 2028 年間的年均複合成長率 (CAGR) 為 4.10%。面對不斷增長的需求，為了更大限度地提高獲利能力，公司必須朝向現代化邁進並完全接受數位化架構的能力；而這一過程始於一種整體方法，同時考量內部和外部刺激因素。
蛋白質產業與其他產業一樣面臨各種挑戰，例如供應鏈波動、成本上升、人力短缺、產品變化需求增加，以及嚴格的永續性法規。然而這些挑戰往往也蘊含著改進機會。Rockwell Automation 為整個技術生命週期提供全方位的解決方案，讓您從容應對設計、測試、生產等各種問題。
在設計階段，公司必須盡可能地提高速度、準確度和效率，這裡不僅涉及團隊合作和協作，同樣還包含模擬和虛擬化中使用的工具方面。這正是 FactoryTalk® Design Studio™ 軟體的優勢所在，因為它能夠促進更緊密、更快速且更具生產力的設計團隊協作。在模擬和虛擬化方面，Emulate3D™ 虛擬試運轉軟體和 FactoryTalk® Logix Echo 軟體都有助於縮短開發時間。
在營運階段，彈性是機器設計者和終端使用者的核心需求。每台機器只限於一個角色的時代已經一去不復返；使用者希望機器能快速適應不同批次與產品類型，這表示任何固定間距或不具備適應能力的設備都會削弱業務敏捷性。因此在產品運輸方面，許多產業都了解到智慧追蹤系統的優點，它能夠提供出色的彈性與適應能力，並可搭配數量近乎無限的可程式設計運動曲線。Rockwell Automation 透過 iTRAK®、MagneMover® LITE 和 QuickStick® 獨立台車技術滿足各種規模的需求。
最後在維護階段，服務與支援方案也可藉由數位功能獲得強化。營運資料與相關通訊路徑可用於監控、記錄與分析資產資訊；如需採取補救措施，可建立安全的遠端連線以解決問題。這些資料也可用於分析目的、改善整體設備效率 (OEE)、縮短停機時間及提升品質。為了達成這些目標以及其他更多目標，我們的 FactoryTalk® 軟體套件提供了種類廣泛的專用高度聯網平台，包括 FactoryTalk® AssetCentre、FactoryTalk® Remote Access™ 和 FactoryTalk® Analytics™ 軟體。
數位革命也會擴展到永續性發展領域，在這方面，營運方面的深入資料有助於我們踐行環境倡議。一個包含上下游公司的聯網數位鏈能打造出具備恢復力的供應鏈。Rockwell Automation 近期收購了 AVATA 和 Plex，能為客戶提供更為強大的供應鏈管理和智慧製造能力。
雖然數位化的好處不勝枚舉，但走向實際應用層面時仍會面對許多挑戰。然而，在每個階段都提供幫助，並且分步層層推廣，這是不同領域都採取的普通做法。關鍵在於用適合的步調邁向數位化，確保它成為其自身數位鏈中不可或缺的一環。
隨著蛋白質產業持續發展，想要保持領先地位就需要擁抱數位化的轉型力量。如需深入了解數位轉型的世界及實際應用，請下載我們的完整電子書，透過示範個案研和使用案例，深入了解本部落格中分享內容。
已發佈 2024年2月9日
