這是新的一年，同時也是另一個嶄新的十年（端看您的十年是從第零年或第一年開始），但製造上的安全挑戰仍不斷擴張：包括數位轉型、勞工越來越少、全球化及如何管理其中的安全與資安風險等。
我們處在一個安全概念正因科技而快速改變的年代。我們獲得的資訊量前所未有，而新的風險也伴隨這些資訊而來。然而，我們如何應用這些資訊瞭解安全停機發生的原因及位置並改善安全與生產力也徹底地改變了我們的營運方式。
勞動力正在演進，年輕、經驗較少的勞工們相較於上一代，對風險的看法、運用資訊的方式以及對工作環境的期待均有所不同，這也對人員的召募、訓練與留任帶來新的挑戰。
隨著2020年的到來，我們列出了十個重點，希望能協助您面對這些挑戰並在安全與生產力提升上看見立即的成效。
安全成熟度是文化（行為）、合規（政策與程序）以及資產運用（技術）的結合。不斷的研究顯示百分之二十的頂尖製造商所達到的設備整體效率高了百分之五到七、意外停機時間少了百分之二到四、表現中規中矩的員工受傷機率則少了一半，而表現頂尖的員工則能不斷展現長才。
業界頂尖者將安全視為追求卓越營運的重要元素。並運用完善的安全方法論來達成該目標。例如，一份LNS Research的調查發現百分之七十五的工業公司表示其均見證過運用進階安全科技為營運所帶來的改善。這也說明了為何這些公司表示他們願意付出更多以獲得連線功能更強、更聰明且更安全的機器。
安全成熟度不僅是改革，更是一種演進。這是一種包括改善安全文化、程序與製程的進步，並應用科技達到更高的生產力與安全性。同時也瞭解安全與生產力之間並非相互對立而是相輔相成的，並採取能讓兩者同時獲得進步的作為。
所以，您提升安全成熟度的做法是什麼？不妨先從評估自身的安全成熟度及找出需要的進步為何開始。瞭解自身的效能等級與需要改進的領域是改善安全性的關鍵。
資安常被認為是「一個IT問題」。並非如此。
隨著工業營運的連線功能越來越多，攻擊面也隨之擴大。駭客逐漸將目標擺在工業控制系統上，而一個心懷不滿但具有存取權限的員工便足以讓您的系統受到強大的打擊。
管線壓力過大、閥門校準失當或機器運作發生意外變化均會對人員、環境與您的聲譽帶來安全風險。
在所有完善的風險管理計畫中，對系統的安全與資安進行評估均不可或缺。安全專業人員（包括環境衛生安全與工程）應與IT人員合作以確保能降低實體資產的風險，並協助為勞工、設備及工業控制系統中的智慧財產提供防護。可惜的是，資安風險本身所帶來的安全衝擊卻往往被忽視。
對許多安全性中的重要商業議題而言，以合作的方式提升安全性是重要關鍵。
環境衛生安全人員對勞工安全性應負最大責任，但卻僅直接控制重要但對機器安全性而言效果較低的作法，包括人員認知、訓練及以個人防護設備等。專注於技術標準的工程部門則控制了對機器安全性最具效果的方法，包括以設計排除風險、防護、監控存取及相互鎖定等。通常這兩個部門彼此間缺乏互信，也因而降低了安全性與生產力。
上述提到的一項安全成熟度重要關鍵便是兩個部門之間以及與營運部門間的合作。事實上，一份近期的LNS Research研究發現這三個部門彼此合作良好的企業，可將中位事件發生率降低百分之十五。
設計過程對於能改善安全與生產力的機器而言非常重要。尤其是能夠透過設計的方式將機器風險排除，而不是建造機器之後再嘗試改善安全性更是達成這些目標的重要關鍵。
當多數公司都會進行風險評估時，評估的時間點便非常重要。是否該在早期的設計階段中便先將風險排除？還是應等到機器設計、建造好並準備出貨時才進行此一步驟？
在早期的設計過程中便先進行風險評估並且在機器送達其營運位置時再次執行風險評估是很重要的，如此有助於確認是否合乎規範，並確認其安全性與生產力。研究顯示百分之六十到七十的安全事件會發生在正常運作模式之外（包括維護、維修等等）。
產業中多變的勞動力也衍生出新的安全考量。較年輕且經驗不足的工作者具有較高的受傷風險。較年長的勞工是肌肉骨骼疾病與重複性壓力傷害的高風險群，這類疾病往往會形成慢性病且成為職涯的終結者。勞動力越加多樣化表示機器也必須能對勞工有一定的調適能力。
如今為有效發揮所有可用勞力便需要建造能讓更多勞工使用之機器。這意味著必須有能均衡運用左右手的功能，同時減少重複性的動作、舉起物品及讓身體呈現怪異姿勢的機會。
隨著全球勞力持續演進，現代的安全系統與 機器設計技術均必須經過考量，不只要能降低風險，更要提升勞工生產力。
安全不表示必須要犧牲生產力。現代的機械設計可在工序為例行、重複性時對上鎖／掛牌（LOTO）允許微幅的服務例外，並整合至設備的應用中。這對於改善安全性與生產力均非常重要。
若正確運用，替代措施可在合乎規範的情況下透過減少LOTO相關停機時間的方式提升生產力。在某些情況下，這些替代措施便是造成僅合乎規範與卓越營運兩者之間的差異。
工業物聯網（IIoT）的力量可從本質上改善您的安全規範符合程度與效能表現。
數位轉型讓安全專業人員能即時掌握員工行為、機械合規狀態、安全停機或停工之因素與安全性異常與趨勢等。亦有助於提升召募、訓練與留住員工的能力。
您的控制系統應包含安全額定輸入、邏輯與輸出裝置以減少風險、提高生產力並為重要利害關係人提供資訊。
設計有效、生產力更強的安全系統是一項挑戰。但安全設計工具可讓發展過程更加順暢並協助確認與記錄合規情況。
例如，RASWin軟體可協助管理與持續記錄安全生命週期。Safety Automation Builder®軟體則可協助您設計安全系統。
安全功能文件亦可協助您建置機器安全功能並加入安全效能計算、配線、程式設計、確認與驗證。
Safety Automation Builder軟體工具現在更與風險評估軟體RASWin整合，幫助帶領工程師們通過一個環境中機器安全週期的所有步驟，提供相關文件以展現符合國際標準的規範。
新的智慧型安全設計與裝置可減少您的配線、設計成本與意外停機時間。例如，您可擷取智慧型裝置互動建立預期性維護回饋訊息與其他資訊。
智慧型系統涵蓋了所有層級，從能預測維護時間的智慧感測、安全與馬達控制裝置，到能提升安全性、保護智慧財產、提升營運及為分析系統提供資訊，以便提供能幫助主管決策及為組織擘畫正確道路之資訊。智慧型系統可幫助機器將存取控制在經授權與訓練的人員之中，以提高生產力、安全性與資安。
智慧型系統涵蓋了所有層級。
您需要對現有安全標準具有專業的工程師、系統整合商與機器製造商，一份有效的安全系統建置軌跡記錄以及對能可提高生產力之安全系統設計流程與技術的相關知識。
若您內部沒有這樣的專業人員，可向合作夥伴求助。Rockwell Automation員工近半數是擁有TÜV Rheinland認證的安全專家。
我們的合作夥伴包括知名具有安全專業知識的系統整合商與解決方案合作夥伴。這些企業均符合嚴格的要求，包括經過嚴謹、長達數月的評估以及教育訓練過程才能成為我們PartnerNetwork™計畫的成員。瞭解更多Rockwell Automation®安全系統整合商計畫的相關資訊。
已發佈 2020年2月12日
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