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背景
將人類和動物細胞轉化為胰島素與抗生素等藥物，是一項複雜精密的過程。這項轉化是在混合器中進行，藉以分離並萃取重要的治療成份。
不銹鋼設備向來是這項製程的重要環節，但要有效消毒不銹鋼則需要耗時且昂貴的方法。因此，生物科技與醫療保健公司通常會採用更有效率且具成本效益的解決方案：將單次使用袋插入混合器，並於製程中使用後丟棄。使用拋棄式袋即無需消毒不銹鋼混合器，可降低交叉污染的可能性，並大幅縮短批次之間的轉換時間。
ASI (Advanced Scientifics Inc.) 是領先全球的生物科技單次使用系統生產商，也是為各種生物科技與醫療保健公司提供單次使用袋的主要提供商。該公司希望更有效地收集相關袋具的生產資料並取得報告，以改善客戶訂單的品質控制水準，並向每位客戶提供準確而即時的訂單狀態資訊。
挑戰
ASI 的主要競爭優勢之一是能夠快速自訂產品以滿足任何客戶的需求。為保持這種靈活性，營運業者經常必須改變生產線的配置以符合不同規格，包括訂單的大小、袋具的類型及客戶的期限。由於這些多樣化的需求，ASI 必須更充分了解其製程以實現最佳化生產，並針對客戶訂單提供製程及生產方面的資訊。
在部分製程中，操作員仍需手動記錄一些資料。ASI 不僅希望資料收集與報告程序完全自動化，同時還要更精細地即時檢視各個參數，以便更妥善地控制製程，並充分掌握警報情況以減少停機時間。
這種透明度對客戶而言也很重要，一致性文件與每批生產作業的準確度攸關了生物科技與醫療保健公司的合規性。因此，ASI 的另一個目標是產生高水準的報告，提供客戶必要的見解，以利洞悉最終產品情況。
解決方案
ASI 需要適當的軟體來達成目標，因此採用了 Automated Control Concepts Inc. (ACC) 的產品，該公司是 Rockwell Automation PartnerNetwork™ 計畫的解決方案合作夥伴，專門以 Rockwell Automation 的 FactoryTalk® 軟體為基礎而設計並推出解決方案產品。
ASI 工程部經理 Rudy Pavlik 表示：「選擇 FactoryTalk 軟體是理所當然的一項決定，因為我們知道它能與我們現有的 Rockwell Automation 硬體無縫整合，可徹底減少製程的變更和中斷。」
FactoryTalk VantagePoint 軟體可存取各個生產環節的資料，並讓操作員在儀表板上即時檢視各種參數 (包括曾經以手動收集的參數)。ASI 可為營運經理提供更深入的報告以利追蹤各種參數，包括密封壓力與溫度、趨勢及機器狀態，以確保每件袋具獲得妥善的品質控制。
操作員亦可檢視生產線上每部機器的狀態，無論機器正在運作、閒置或暫停，皆可更準確地預測訂單品項生產完成的時間，以及何時可以開始新一批生產作業。
對於客戶而言，ASI 可輕鬆監理包含高階製程資料的報告，包括溫度、壓力及時間。
Pavlik 表示：「利用 FactoryTalk Historian Site Edition 軟體，ASI 操作員可記錄並追蹤時間序列資料以精確掌握營運趨勢。藉由整合個別機器與整個生產線的資訊，我們可以視需要調整各個參數，以提升廠房整體效率。」
結果
ACC 總裁 Michael Blechman 表示：「ASI 提高了製程的透明度，使營運更有效率，也帶來更多競爭優勢。有些客戶甚至可在生產過程中訪視廠房，查看其訂單的詳細狀態，甚至包括生產結束前的最後 5 件袋具。如此詳盡的資訊可讓 ASI 客戶更安心並確認其產品的品質。」
Pavlik 表示 Rockwell Automation 軟體已為他們縮短停機時間，且能找出機會充分運用新資料，做出更好的決策。
Pavlik 表示：「隨著生物科技與醫療保健產業持續進步，我們的腳步也不斷向前。我們全新的先進報告功能讓客戶深具信心，願意完全投資於單次使用裝置。」
已發佈 2014年8月1日