DICV拓展商用車產線能力

Daimler Trucks旗下有六大品牌：Mercedes-Benz Trucks、Freightliner Trucks、Western Star、FUSO Trucks、BharatBenz Trucks與Thomas Built Buses。我們以一整套系列服務，為世界各地多種不同應用提供先驅技術及依需求客製的產品。

戴姆勒集團印度商用車部門(DICV)是德國戴姆勒集團(Daimler AG)的全資子公司，並在戴姆勒亞洲商車股份有限公司(Daimler Trucks Asia)體系下運作，為印度市場當中各方面條件都成熟的商用車公司，也是放眼全球唯一擁有本地深耕品牌BharatBenz的戴姆勒實體。

DICV於印度生產銷售9至55噸卡車以及BharatBenz巴士、Mercedes-Benz長途客車與巴士底盤。DICV在清奈市近郊Oragadam擁有佔地逾400英畝(160公頃)的先進製造廠，廠內設有高科技現代化的測試路軌，並為該公司總部、研發以及訓練營運的根據地。該廠也採用全球統一品質標準生產FUSO、Mercedes-Benz與Freightliner的戴姆勒卡車品牌。產品和零組件外銷至非洲、亞洲、拉丁美洲和中東等地超過50個市場。DICV代表了逾9560億印度盧比的總投資額。

DICV是全球唯一在同廠生產四大品牌BharatBenz、FUSO、Mercedes-Benz與Freightliner所屬引擎、變速箱、卡車與巴士的戴姆勒據點。DICV已外銷超過35,000輛商用車(CV)至全球逾50個市場，並已供應超過5500個散件組裝(CKD)套件。

自2016年起，DICV從全散裝料(CKD) (產品完全未組裝的零件套組)來組裝Mercedes-Benz零件。DICV也將Fuso卡車CKD套件供應至肯亞由合作夥伴於當地組裝，並供應至南非東倫敦的戴姆勒卡車生產廠房。

CKD外銷送往肯亞、南非、印尼、越南以及馬來西亞；各國有不同的要求和標準，以及不同零組件。

CKD外銷是以FactoryTalk® ProductionCentre®製造執行系統(MES)內的製程建模來製成套件，該系統可自動引導操作員並檢查套件以進行套件防錯。歸功於此，當地的組裝合作夥伴可放心無虞地使用CKD套件。

實現互聯製造的願景

戴姆勒卡車營運系統(TOS)實施精實製造追求卓越的技術，早在十多年前已促使DICV採用互聯製造的多項元素。

像是洛克威爾自動化公司等合作夥伴，輔助了DICV在更短時限內於相同產線導入新產品。這項技術也有助於減少浪費及產能最大化，同時提供廠房人員與機台可確保產品品質的指引。

該技術的基石是可擴充的FactoryTalk ProductionCentre MES。FactoryTalk ProductionCentre以及The Connected Enterprise解決短期間內的生產議題，更將其轉化成長期的營運優勢。DICV將此廠房的執行系統與豐富的應用程式軟體功能相結合，進而有效控管製造流程與達成企業聯網建立所必要之整合。

客製化工業物聯網(IIoT)平台結合ControlLogix® PLC、Rockwell Automation®軟體與合作夥伴PTC，現可讓員工即時做出決策以分析及提升製造產能。

在設計控制室之前，廠房主任與專家的溝通透過無線電和手機，只能被動觀看報表畫面。有了控制室以後，可提高員工主動性，並防止問題影響生產產出率或品質。

即時取得真實資料

引進生產控制室讓資料可為人所用，因而加快決策並提升產能。導入FactoryTalk ProductionCentre的DICV現能夠：

• 收集組件和製程資料、追蹤各製程步驟的組件(單元)，以及記錄下單元處理的日期和時間，以利確效組件與促進防錯
• 收集品質資料以確保在每個生產步驟達成品質標的
• 有助於生產和訂單管理的需求
• 顯示生產序列以及操作員指引燈，確保單元的製造、塗漆、組裝和測試均妥善完成
• 為車輛組裝產出序號並建立單張印刷
• 將生產訂單狀態分享給系統、應用程式與產品(SAP)

藉由FactoryTalk Production Centre，DICV廠房能夠：

• 處理多重平台：DICV可從單一廠房生產多重車型與品牌。此軟體能在多個平台與車型之間協調一致的製造作業程序。
• 管理多重車型：可在各平台生產多重車型。各車型的物料單與製程單可能不同，但機台與作業員可在該車型送抵製程步驟時，即時取得所需的詳細資訊。
• 引入新產品：可由DICV製造工程師配置任何新的產品或車型。
• 品質極大化：FactoryTalk ProductionCentre可在零組件生產全程，驅動品質程序以確保完成查驗及檢測，並即時分析資料以在製程超出範圍時提出警報。
• 產出率極大化：資料會在生產期間即時提供給維護小組，以便立即處理警告和警報訊息。
• 透過當下的生產追蹤做成即時決策，以及減少文書及人工處理程序來提高效率。
• 建立企業與廠房間的聯繫以提高能見度與管控。
• 減少前置時間、製造成本與合規及治理心力
• 提升歷史性資料的能見度以利分析及報告。

上述結果專用於DICV搭配其他產品使用洛克威爾自動化公司產品及服務。其他顧客的特定結果可能有異。

商標資訊：
ControlLogix與FactoryTalk Production Center係為洛克威爾自動化有限公司之商標。