一家大型北歐乳製品生產商

挑戰：減少能源使用與提高產量以符合資源效率

這是一間北歐乳製品生產商，同時也是逾8,000個牛乳生產商共同擁有的大型合作社，在乳製品產業中扮演關鍵要角。此公司成立已超過一個世紀，持續致力於將環境對其營運的威脅降至最低，並提供資源使用的效率。

在這當中特別著墨的設施，是一間含乳成分的關鍵供應商，將這些成分供應至全球的食品與飲料生產商。該設施是此公司所擁有與營運的六間生產設施其中之一。該廠每年加工製造500,000噸牛奶，產出逾63,000噸濃縮乳清蛋白、逾14,000噸酪蛋白鹽、600噸水解蛋白質以及逾1,000噸乳礦物質。

管理高層希望酪蛋白鹽(一種用於製造塑料、黏著劑以及某些起司種類及其他食物產品的乳蛋白)的產線能更有效率且一致地營運。

這間乳製品生產商遭遇的挑戰是，控管製造酪蛋白鹽粉末的乾燥流程，以持續符合政府法規要求。由於未達乾燥規定下限的粉末無法販售，該公司必須放慢其乾燥機的速度以合乎標準，並且避免浪費。

這些問題耗費大量能源並影響產品產量。因此將乾燥流程的控管最佳化便是該公司主要重點。

解決方案：利用Soft Sensors®閉迴路濕度控制預測模型來推導粉末濕度

此客戶所需的解決方案要提升各產線產能，同時維持產品品質並降低能源使用。該客戶考量競爭中的解決方案後，決定與洛克威爾自動化合作，以提升其酪蛋白鹽產線乾燥機的整體效率。

有三台乾燥機與其他影響濕度量的製程因素都列入評估。藉由洛克威爾自動化的FactoryTalk Analytics閉迴路預測性與規範性功能，可讓製程控管更加嚴密而輔助達成一致的濕度量，進而將產線產能與資源耗用最佳化。

洛克威爾自動化解決方案建議了一項閉迴路、濕度控制應用程式，可更有效地管理產品濕度。該應用程式是以FactoryTalk Analytics平台為基礎而設計、開發與部署。

此解決方案運用Soft Sensor®模型提供在線、推導性的即時粉末濕度(品質)量測。這項模組化閉迴路控制可在全產線使用此感測數據，做出預測性回應，能大幅縮小濕度變化、提升乾燥機產量，以及減少將酪蛋白乾燥必須耗用的能源。

結果：洛克威爾自動化達成產能提升並降低成本

該設施酪蛋白鹽產線(3台噴霧塔)在FactoryTalk Analytics解決方案介入後，達成的結果超出預期。該客戶的品質變異性降低達42%，平均含水量增加0.12 - 0.38%。除此之外，生產量上升也達到6 - 15.8%。

在此之後，北歐牛乳生產商在其所有的乳製品成分工廠，成功部署了一共19項FactoryTalk Analytics閉迴路解決方案。