挑戰
解決方案
結果
Oriola AB 是瑞典第二大的製藥批發公司，市佔率約 40%。公司服務的客戶主要包括製藥公司及連鎖藥局，並於默恩呂克 (Mölnlycke) 及恩雪平 (Enköping) 設置兩座批發物流中心。所有藥品配送都是由恩雪平中心處理，而中央倉庫及公司總部則位於默恩呂克。
Oriola 除了藥品配送及中央倉儲以外，也向藥品製造商提供各種附加價值服務，其中包括：臨床試驗的物流及管理、取樣及儲存服務 (由多家製藥公司使用) 以及包裝服務，包括重新包裝及處理所有類型的藥品，供應瑞典及北歐市場。
公司自 2010 年起就持續從事計畫，試圖建立不斷進步的永續文化，以減少內部浪費，並提供更高的客戶價值。這項計畫在全公司實施，是以客戶承諾及內部程序持續改善的方式為基礎，以提升客戶滿意度。
Oriola 在追求持續進步的過程中，發現必須修改環境控制解決方案，使其滿足國內法規持續增加的要求，並因應客戶在製藥儲存程序所有層面之中，需要的更精準環境控制及資料可追蹤性。
Oriola 與 Kennedy Automation AB 這家 Rockwell Automation 認證系統整合商 接洽，他們在製造產業的暖通空調解決方案聲譽卓著。Kennedy Automation 開發了新的控制基礎架構，使用全方位的 GxP 原則設計，以 Rockwell Automation 的先進製程及控制產品為基礎。
Oriola 設施經理 Jonas Larsson 表示：「使用舊系統很難進行記錄。我們主要有三項問題。第一，系統未經驗證；我們的客戶需要經過驗證的監控系統，所以我們不是要驗證舊系統，就是要加以更換。第二個問題是舊系統是以序列通訊線路為基礎，建構於迴圈之中，所以每次新增或移除項目時，都可能有風險造成不良變更。最後一項問題是我們耗用的能源過高。」
Kennedy Automation AB 主工程師 Liam Kennedy 表示：「Oriola 舊的解決方案，是由多家供應商提供的 SCADA 系統，其中整體的記錄功能，從未經過適當測試及記錄，主管機關對這兩項因素相當嚴格。Oriola 知道自己必須升級，也了解如果不主動處理其中牽涉的問題，以及各種現有系統限制。」
Jonas 解釋：「我們的客戶要求資料，而我希望只要按一下按鈕，系統就能提供資料。我們也發現運用更多智慧作法有很大的機會節省能源，例如新增可調速變頻器。建築原本是為其他用途而建造，其中有太多空氣通過。我們了解可以減少空氣量，並大幅節省能源，不會影響最佳的環境狀況。」
Liam 解釋：「解決方案分為三個階段。第一階段將安裝解決方案平台，提供各種服務，包括 SCADA、警報監控、歷程資料記錄、報告服務，當然也包括用戶端伺服器營運。前述服務利用 FactoryTalk® Historian SE、FactoryTalk VantagePoint® 及 FactoryTalk View SE 等 Rockwell Automation 供應的軟體。」
Liam 繼續表示：「為了推動作業，我們安裝了全企業控制系統網路，以光纖為基礎，並使用 Stratix™ 交換器 (由 Rockwell Automation 供應) 連線。使用光纖網路也讓 Oriola 能夠分階段新增項目，不必讓已經驗證的部分系統承受風險。」
Liam 表示：「第二階段是在固定於 -22 °C 運作的冷凍庫及冷卻室安裝控制系統；冷凍庫及冷卻室都會隨著產品進出，承受不同的冷卻負載。本控制系統包括部署多個 Allen-Bradley® PowerFlex® 可調速變頻器，以控制用於調節冷卻效果的壓縮機。最後將安裝室內監控系統，由 490 個溫度及濕度感測器組成，提供完整的監控、警報及報告設施。」
Liam 解釋：「現場已經設置以 Allen-Bradley SLC 為基礎的大型舊有系統，我們只是想將其升級為更現代化的解決方案，而 Rockwell Automation 在此程序提供許多協助，特別是引進 1747-AENTR 轉接器模組。」
1747-AENTR 轉接器模組可讓 Allen-Bradley CompactLogix™ 及 ControlLogix® 控制器控制 SLC I/O 模組。此模組主要設計用於將現有由 SLC 控制的系統，遷移至以 Logix 為基礎的系統，並做為 SLC 背板與乙太網路/IP 之間的閘道，一般可取代機架之中的 SLC 控制器。
除了新的控制基礎架構，系統大部分的成功要歸因於以更智慧的方式使用感測器及其定位。Jonas 解釋：「我們使用更具智慧的感測器配置。我一開始的建議是不要只依賴溫度測繪，所以我們想出方法即時測量溫度。我們為此採用以風險為基礎的方法，注意到其中所有可能的冷熱來源 (門、風扇、加熱器等等)，然後我們表示在每項「風險」及產品儲存之間，都應該要有感測器探針，並在整個區域及中央地區設置探針。」
Jonas 繼續表示：「這樣會大幅增加探針數量，不過現在我們對即時資料更有信心。溫度測繪仍是法律規定的方法，在以風險為基礎的方法中佔據絕大部分，不過我們可以提供客戶重要的額外資料。部分客戶對此印象非常深刻，甚至認為我們的新方法是「同類最佳」。」
設施除了接受定期稽核，也要執行其他檢測。Liam 解釋：「我們與主管機關經常互動，自初次安裝後已經參與 50 次以上的檢測。Oriola 要負責配送鏈，所以任何問題都可能影響整個客戶鏈。如果檢驗期間出現任何情形，他們就會聯絡 Kennedy Automation，證明處置是否正確；我們預期隨時會接到電話。我們提供測試評估文件及風險評估，其中部分內容可推動進一步強化。我們仍然會受到批評，但是不再像以前一樣了。」
Jonas 解釋：「客戶對我們的設施及資料傳送更有信心。客戶及國內與國際組織的要求總是越來越嚴苛，如果我們沒有執行這項專案，就幾乎一定會喪失業務。我們對自己的能力也很有信心，能夠在未來幾年因應前所未見的困難要求。新規範確實是朝著我們的風險評估方法而來，不過只要能證實自己曾經思考風險並加以減輕，評鑑人員就會感到滿意。」
Jonas 表示：「我們以前也配合過 Kennedy Automation，是另一個據點的 Allen-Bradley 設備。Kennedy Automation 了解產品及業務，這兩項對我們而言非常寶貴，根本不必費心再做選擇。我們最終會將其他控制系統更換為 Rockwell Automation 的產品。」
Oriola 也享有乙太網路/IP 的各種好處。Jonas 最後表示：「我們希望擁有現代化的通訊基礎架構，就我們所看到的，EtherNet/IP 是最佳選擇，也最容易使用。我們選擇建立自己專屬的製程網路，沒有與公司網路連接，不過其中有一台伺服器具有雙重網路存取卡，所以如果真的有必要，也可以從辦公室存取系統。」
Liam 最後表示：「Kennedy Automation 只與 Rockwell Automation 合作。我們可以與其他廠商接洽，但解決方案一定是由 Rockwell Automation 提供，即使是機櫃設計也一樣。如果是洛克威爾沒有的產品，我們就不會銷售。這種作法讓我們專精於單一技術平台，向客戶提供最出色的服務及解決方案。」
上述結果為這家客戶搭配其他產品使用 Rockwell Automation 產品與服務的特定案例，其他客戶的實際結果可能有所不同。
已發佈 2015年2月16日
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