Perth County Ingredients 是一家蛋粉產品供應商，服務於加拿大和全球的食品、飲料和運動營養市場。
- 維護過於被動
- 大量下班後的維護電話
- 應變維護減少了 54%
- 減少了 47% 的下班後維護電話
- 維護成本降低了 40,000 美元
挑戰
一年到頭都在處理緊急問題
Tom Dufton 自 2012 年起以承包商的身份加入了 PCI 的蛋粉處理工廠，因為在他於 2017 年擔任目前的維護/專案經理時，已經對工廠有了深入的了解。
「當我開始擔任正職後，我們就迫切需要升級設備。我們需要新的鍋爐、新冷卻器等設備」，Tom 說道。更重要的是，維護團隊浪費了時間與資源，因為所有的維護工作都是被動的。一年到頭都在處理緊急問題讓團隊無法實現更大的進步。他的團隊也對下班後的緊急電話知之甚少。即使只是按下重設按鈕或解決例行問題，維護團隊也會收到警示並需要有人回應。
Tom 知道他負責的設備迫切需要能讓他們更主動的解決方案。
解決方案
使用 Fiix 處理應變維護並節約時間
雖然設備已具備了 BAS 系統，但 Tom 明白還需要更多工具才能讓一切盡在掌控之中。他需要的則是可靠的 CMMS 軟體，而他選用了 Rockwell Automation 的 Fiix。初期他所需要的並不多。
「其實非常容易上手」，Tom 談到在設備中導入 Fiix 時這麼說道。「當您開始新增資產、開始下工單、開始進行定期維護的那一刻，您的團隊即可尋找軟體以獲得日常指示。」
Tom 知道必須在行動裝置可存取 Fiix 解決方案。他首先讓整個維護團隊裝有 Fiix 應用程式的平板電腦。該應用程式讓團隊能透過掃描設備上的 QR Code 來登入與尋找工作。同時也讓他們能夠在轉瞬間存取標準作業流程 (SOP)、舊工序以及 BAS。特別在管理承包商時，這一切均有助於削減花費在故障檢測方面的時間。
「我們在整座工廠中設置了 Wi-Fi，讓我們能運用平板電腦與行動電話存取 Fiix」，Tom 說道。
而當您在系統中有了所有定期維護，以及相關照片與資產標籤時，便能在無需中斷團隊作業的情況下將這些資訊提供給承包商。
整個公司的自動化維護
PCI 的營運副總裁注意到 Tom 設備的成功，並要求 Tom 在全國其他七座 L.H. Gray 設備上實施 Fiix。
Tom 在談論到這個專案的益處時表示：「設備的自動化，基本上允許我們得以從一個位置執行多項操作。「我會與生產主管收到相同的電子郵件警報，因此我們對於設備的一切情況都瞭如指掌。就算不在現場，您也能掌控現狀。」
「將這些措施自動化，讓我們得以將需要執班的人員縮減了」，Tom 說道。
更重要的是，Tom 從 Fiix 得到的掌控力讓他能夠遠端將剩餘的導入作業完成，因此短期內應該都不會停下腳步。
成果
尋求最高的維護效率
Tom 的策略十分有效。應變維護減少了 54% 而下班後的叫修則下降了 47%。但依舊有許多進步的空間。
預防性維護依舊是依既有的習慣進行排程。壓縮機就算運作狀況完美，仍得每幾週檢查一次。是否要換機油則全靠技術人員判斷機油狀況的好壞。而檢查工作仍採用人工進行。團隊每週花費了數小時在檢查儀錶讀數以及登入資料。
而雖然設備故障與處理緊急問題的情況減少了，Tom 深知這類工作仍佔用了其團隊本可用於其他地方的時間與金錢。因此他開始要將這些從日常行程中剔除掉。
唯有一個問題，Tom 並沒有能讓他找出要自動化的工作或用於自動化的工具之資訊。因此他與 Fiix 的合作夥伴 Majik Systems 合作以尋找解決方案。
透過條件式維護每年可省下 40,000 美元
在 Fiix 和 Majik 的協助下，Tom 將設備的 PLC 連接到他的 CMMS 中。這讓他能夠收集到即時的有關設備狀態的資訊。現在，他可以追蹤震動、溫度或其他任何機器讀數。
但這份資料若少了 Majik 與 Fiix 的連結，幾乎毫無用處。這個連線讓資產資料得以在無需 Tom 動手的情況下即進到 CMMS 中。若有讀數達到了特定臨界值，則會產生一道工序。
最棒的是，這項整合是透過遠端的方式完成的。而且從開始到結束僅花了兩週（而 Tom 與其團隊所花的時間則不到一天）。
「現在我們有警報系統，且會警告操作人員若未採取行動或未與維護人員聯絡，可能會造成關機」，Tom 說道。「工廠全年無休，但只有週一至週五有維護人員在。所以我們能否取得所有這類資訊至關重要… 因為當我們注意到設備的情況有改變時，就需要採取行動。」
成果可說是立竿見影。Tom 導入 Majik 已有九個月，且已從減少停機與削減其團隊的不必要工作中，省下了 40,000 美元的成本。相當於這個專案的最初投資有 300% 的回報。
我們看到一些老問題就此消失。像更換馬達幫浦與軸承等。這些事都變少了。而當 Tom 持續尋找將維護排程最佳化的方法，並幫助公司做出更明智的資本支出決策，連結 Fiix 與 Majik 的價值只會繼續增加。
透過預測性維護補足條件式維護的不足之處
條件式維護對於 PCI 而言是一大進步。但 Tom 知道維護團隊的下一次飛躍是開始採取更多的預測性措施。他想要在故障發生前就能預測出故障的地方，而 Fiix 的 Asset Risk Predictor 就是答案。
由於團隊已經在追蹤幫浦電流和扭矩等資料，得於 Majik 的整合，將這些資料傳送到 Asset Risk Predictor 則很有意義。
透過 Asset Risk Predictor 收集和推送的資料，讓他們能夠比 CMMS 可允許的方式更深入地瞭解這些警示。而現在他們能避免例如幫浦過早故障或密封過度磨損等情況，使生產保持平穩，而且可以根據流入系統的所有資料做出明智的決策。
Tom 表示：「到目前為止我們取得了巨大成功」。而對於故障的問題，他開玩笑說：「很抱歉，我們還尚未出現故障，但我們已經看到一些資料呈上升趨勢，達到了黃色警示。」
已發佈 2022年5月22日
