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成功案例 | 電力產業
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經過升級的生物分解工廠產量提高

即時資料和遠端存取有助於工廠減少停機時間、增加天然氣產量並改進碳強度報告

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biomass facility tanks aerial shot
faith technologies incorporated logo

Faith Technologies Inc. 是美國工程、建築、製造和清潔能源領域的領導廠商。

Wade Leipold
Wade Leipold
Executive Vice President, Faith Technologies Inc.
挑戰
  • 老舊工廠
  • 地點遙遠
  • 商業模式效率低落
  • 資料存取和報告功能有限
解決方案
  • 工廠和系統升級
  • FactoryTalk® View SE
  • FactoryTalk® ViewPoint
  • FactoryTalk® Historian
  • PowerFlex® 750系列變頻器
  • PlantPAx®分散式控制系統
結果
  • 天然氣每日產量增加
  • 減少每月停機時間
  • 即時收集資料
  • 改進報告
  • 遠端存取

Wade Leipold是Faith Technologies Incorporated (FTI)的執行副總裁,該公司是美國工程、建築、製造和清潔能源領域的領導廠商。這家公司是洛克威爾自動化PartnerNetwork™計畫的金級會員。Leipold的職責包括FTI的系統整合和自動化解決方案。

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Faith Technologies Incorporated Streamlines Production Biomass Facility
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挑戰

老舊的工廠和效率低落的商業模式

FTI有一位客戶在威斯康辛州米德爾頓經營一家生物分解工廠,可將牛糞轉化為再生天然氣。當時,該廠是利用燃燒天然氣來發電。

Leipold表示:「這種商業模式成效不彰,因此他們想要改變生產流程,提煉天然氣後直接注入天然氣管道。工廠也很老舊,所以他們很想要翻新。由於工廠位於100英里外,他們希望必要時能夠進行遠端存取、監控和故障排除。」

此外,產生和回報歷史資料也是一個問題。

Leipold解釋說:「這類工廠是透過碳強度(CI)分數來衡量,該分數代表生產一定數量的能源所排放的溫室氣體量。分數越低,燃料就越有價值。他們需要一個控制系統來擷取這些資料並進行回報,為他們的天然氣提供數據價值。」

解決方案

Facility and System Upgrades

FTI為客戶建置多項FactoryTalk®軟體產品,為其工廠和系統進行升級。

Leipold表示:「我們使用FactoryTalk®View SE幫助他們進行監控,使用FactoryTalk®ViewPoint進行遠端存取,並使用FactoryTalk®Historian來收集資料。此外,我們還更新控制系統和一些變頻器。具體而言,我們在整個廠區進行PowerFlex®750變頻器升級,然後部署PlantPAx®分散式控制系統用於全面控制和資料擷取。」

Leipold提到客戶已在該工廠安裝洛克威爾自動化設備,讓升級變得更容易。Leipold認為客戶在計畫初期就導入FTI系統,而這正是計畫成功的關鍵。

Leipold表示:「我們能夠了解客戶所面臨的難題,並制定緩解這些難題的計畫,以及具體的解決方案。我們還繼續追蹤客戶是否從系統獲得實際的效益。」

結果

產量增加,停機時間減少

現在FTI的客戶有能力可以收集即時資料,並從遠端存取工廠控制系統,更輕鬆地進行監控、維護並解決問題。他們還能夠產生必要的報告。兼具本機和雲端儲存讓系統更有彈性。

Leipold表示:「能夠與洛克威爾自動化合作開發和部署解決方案來支援客戶,是一件很棒的事。客戶看到許多成效。整體而言,他們的停機損失逐月下降,而且還生產更多的天然氣。」

Liepold估計,在過去的一年裡,該廠每天可取得超過139千卡的天然氣。一千卡等於100,000 BTU。

請造訪我們的再生能源專頁,進一步了解我們如何幫助公司加快能源轉型。

已發佈 2024年4月25日

主題: Optimize Production Drive Sustainability Power Generation Renewable Energy Chemical FactoryTalk Historian FactoryTalk View PlantPAx Drives
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