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餐飲業對於軟包裝袋的需求持續加速成長,範圍涵蓋各種產品,例如刨絲乳酪及微波食品,而相關包裝設備的需求也同樣加速成長中。
現今包裝商面臨的挑戰,是其部署的裝箱解決方案,速度不但要跟上最新的包裝袋裝填機,也要具備足夠能力,因應零售商要求的各種包裝配置。
Delkor Systems 位於明尼蘇達,主要業務是協助包裝商滿足業界需求,提供各式各樣的自動化成型、裝填及密封設備,用於盒子、箱子及托盤。公司的最新產品 Delkor HSP-400,是創新的高速裝箱系統,適合軟包裝袋使用。經過兩年來的開發及測試,HSP-400 最近上市銷售,對食品、乳製品及飲料應用而言,是具有吸引力的選項。
Delkor Systems 行銷主管 Rick Gessler 表示:「Delkor 機器所建立的聲譽,就是能在單一產線執行多種包裝格式。我們推出 HSP-400 之後,將這樣的彈性程度延伸至高速袋裝包裝。」
工廠目前大部分的舊型裝箱設備,是以平躺或直立的方式裝袋。很少有一台機器能夠裝填平躺外包裝及直立陳列品,而能夠做到前述功能的機器,則具有複雜的機械結構,並且難以在不同格式之間切換。HSP-400 利用線性伺服技術及最新的包裝設計克服這項問題。
此外,許多量販型的超級市場,現在指定使用可立即上架的包裝,可迅速轉換為陳列品,其中所含產品數量通常利於零售,通常為五、六或八包,而包裝袋則以直立方式陳列。
Gessler 解釋:「舊型設備的設計,一般是在每箱裝入更多數量。如果需要包裝較少數量,就必須增加每分鐘的裝箱數量,以跟上裝填設備的步調。」
大部分舊型的包裝袋裝箱機,速度無法超過每分鐘 20 箱。Delkor HSP-400 可以達到每分鐘 60 箱或 300 袋,將速度提升三倍。
HSP-400 達成領先業界的速度及卓越的多樣性,這一切都是從設備的箱子流動端開始。Delkor Trayfecta® 成型機在此建立箱子、法蘭密封箱及創新的 (專利申請中) Delkor Cabrio Case®,可輕鬆轉換為立即零售的陳列品。
在產品送入時,包裝袋以隨機間距進入系統,並通過視覺系統。視覺系統掃描包裝袋,確保方向正確,並在線性伺服軌道觸發以磁鐵驅動的口袋或「移動裝置」;這些移動裝置讓包裝袋前進至主要取件站。一旦指定的包裝袋數量到達此站,機器臂就會將其取起,將多個包裝袋放置於花紋輸送帶。這些包裝袋將前進至第二個起重機器人站,然後直接放入箱中。
Gessler 表示:「雖然許多機器仰賴並聯型機器人取放產品,但本公司系統使用具有關節式接頭的機器臂。並聯型機器人欠缺伸展範圍,特別是較深的箱子,而長行程的 HSP-400,可精確放置及定向包裝袋,深入箱子之中。」
在離開系統之前,箱子會透過輸送帶送往封箱機,將箱蓋黏合密封。
機器控制系統是以 Rockwell Automation 解決方案為基礎,採用 Allen-Bradley® ControlLogix® 控制器,管理所有的機器和動作功能。iTRAK® 獨立移動裝置系統,可個別控制整理系統多個磁鐵驅動的移動裝置,而 Allen-Bradley Kinetix® 6000 伺服驅動器及 MP-Series™ 伺服馬達則處理機械臂動作。Allen-Bradley PowerFlex® 525 交流變頻器控制輸送帶,兩台 Allen-Bradley PanelView™ Plus 6 圖形人機介面則監控機器兩側狀況。緊密整合的系統於 EtherNet/IP™ 網路執行。
這套機器的美妙之處在於速度和簡單性,而這要歸功於 iTRAK 系統。
Gessler 表示:「我們在比較機械整理選項時,並無法達到所需的高速動作。此外就設計與客戶維護觀點而言,機械複雜度也太高。」
產品移動裝置的獨立控制,也讓 Delkor 機器與眾不同。
Gessler 繼續表示:「iTRAK 系統可在隨機進貨處獨立控制移動裝置,然後以控制群組的方式迅速將包裝袋推進至取件站。iTRAK 移動裝置的速度及獨立動作,讓我們達成傳統整理方法無法達成的速度及精準度。」
HSP-400 系統採用內容物導向且易於使用的介面,以及無需工具變更的零件,大約 10 分鐘就可重新配置運作平躺或直立包裝袋,以及不同的包裝模式及/或箱子。
Gessler 表示:「我們對設備效能及多樣性感到滿意,並對 Rockwell Automation 全球 OEM 技術顧問 (GOTC) 在整個機器開發過程期間提供的支援表示讚賞。我們期望未來與 Rockwell Automation 繼續合作。」
已發佈 2015年7月30日