恆天然合作社集團(Fonterra Co-operative Group Limited)是紐西蘭最大的公司，其乳製品出口量佔全球約30%，擁有全球最大與最先進的加工設施網路。
該公司每年收集220億公升牛乳，為140個國家的數百萬名消費者提供乳製品。數年前，恆天然在荷蘭北部的海倫芬(Heerenveen)訂制其第一座歐洲乳製品原料工廠。工廠每天加工的乳清尖峰產量可達270萬公升，以及年產量約為25,000噸的乳糖和5,000噸的蛋白質產品。
不過在開發海倫芬的工廠時，恆天然公司選擇完全使用以Allen-Bradley產品為主的自動化、加工與馬達控制解決方案。因此洛克威爾自動化以及洛克威爾自動化認可的系統整合商Beenen B.V.，協助恆天然建立單一供應商的完全整合控制解決方案，此解決方案也可提供從商店區域到頂層區域間的有效通訊。
這座新工廠於2014年2月收到第一筆訂單時，也為恆天然帶來各項挑戰─工廠必須投產運作到2014年底。相較於產業平均要花18到24個月，Beenen在洛克威爾自動化的支援下，承諾協助在12個月的時限內解決這項挑戰。
除了時間限制的挑戰，恆天然的馬達控制和面板也有自有標準─要和其他供應商與競爭廠商的裝置界接。在專案進行期間，恆天然利用洛克威爾自動化的製程程式庫，將其自有的標準轉換為洛克威爾自動化的標準。
完整的整合式解決方案
恆天然的解決方案是由洛克威爾自動化產品的多個部分組成，其中有許多是公司最先進的企業聯網產品。
除了部署各種Allen-Bradley硬體及馬達控制中心(MCC)，他們也安裝了FactoryTalk® View、FactoryTalk Historian、FactoryTalk VantagePoint®及FactoryTalk AssetCentre，讓製程資料能夠以容易閱讀的格式自由取用，以及每個職務所需的特定格式。
工廠可以集中保護、管理、版本控制、追蹤，以及回報其整個設施的自動化相關資訊。此外，安裝的洛克威爾軟體CPG套件(Rockwell Software® CPG Suite®)製造執行系統(MES)，也可以提供協助恆天然實現卓越營運、增加供應鏈效率，遵守法規遵循指南，以及滿足永續發展目標的價值型應用程式。
安裝的完成使用了許多加值型服務產品，包括提供關鍵備用零件的配件管理合約、TechConnectSM的支援合約，以及恆天然作業人員的深度訓練。
只需要一個
現在，恆天然非常滿意海倫芬工廠的效能，而且作業團隊對於系統裝置優先整合(Premier Integration)的好處感到興奮不已。因為採用企業聯網的方法，所以公司能夠利用有效製造資料，接著可以和需要查看紀錄與即時資訊的所有人分享。
洛克威爾自動化現在是恆天然在荷蘭的標準，而且部署完整的洛克威爾自動化解決方案後，只有也只需要一個供應商，而不是兩個供應商，這讓恆天然在維護及備件擁有額外的優勢。
恆天然的營運總監Hans Berghorst說明：「我們是根據總持有成本(TCO)來選擇我們的供應商。我們不光是看資本支出(CAPEX)，也會看10年的使用壽命成本，因此判斷Beenen開發的洛克威爾自動化方法是最佳解決方案。」
