優化乳製品生產
一家亞洲最大的乳製品公司最近擴大規模,將重點放在製程最佳化、減少勞工數量,以及加快上市時間。除此之外,各個工廠的控制系統必須和乳製品公司中的系統整合。工廠需要更高的可見性與生產力,同時將水、空氣、瓦斯、電和蒸氣(WAGES)等資源最佳化。
鑒於這項專案的範圍和複雜度,乳製品公司確認他們需要單一供應商來管理其控制系統的設計與建置。這座乳製品公司選擇了洛克威爾自動化,因為其豐富的自動化經驗且服務遍佈全球,可以管理從初始設計到工程設計與建置的整體專案。
此解決方案包括在單一EtherNet/IP網路上的無縫整合;在巴氏滅菌器上部署控制器型模組預測控制(MPC);即時能源監測;可擴充工程實作與標準化。
洛克威爾自動化全球解決方案團隊建置了一個可以每天監測和控制50 LLPD牛奶的批次解決方案。此解決方案根據一般控制引擎的PlantPAx®分散式控制系統,具備通用的開發環境,可以在容易使用的環境中提供高效能。
他們可以將各個工廠的ControlLogix® L7X控制器整合至EtherNet/IP全廠性的網路,而且E300™電子式過載繼電器可以提供更優異的馬達控制、防護和預測性診斷。系統在程式設計軟體、控制器和I/O模組之間的緊密整合,可以縮短調試和一般操作期間的開發時間與成本。
全新解決方案提供的彈性,可以讓作業人員建立和執行不同配方、指定每天的生產率,以及透過批次生產輸入系統同時執行多個批次。除此之外,此解決方案可以提供存取即時資訊的監測,讓工廠經理可以在任何指定的時間獲得完整和正確的生產資訊,並且能夠提供效能、品質和材料的報告。
拜此解決方案之賜,現在乳製品公司每天的生產率從500萬公升增加到550萬公升。
全球性的食品安全追蹤
全球均面臨提升食品供應鏈追蹤能力的壓力。建置供應鏈的追蹤與追查系統,可協助您符合這些新興的法律規範,並有助於防止您的產品遭到潛在危險的仿冒以及供應鏈分散的問題。
最近,義大利的咖啡生產領導廠商 L'Aromatika Srl - Caffè Borbone建立了一個廣泛的追蹤系統,可以進行從咖啡豆開始,最終到濾掛式濃縮咖啡包的全球追蹤流程。
此應用是從部分追蹤的專案開始,之後經過一段時間的開發,現在已經是數位轉型的完美範例。為了實行這項專案,義大利資訊技術公司Bibit導入洛克威爾自動化的服務,提供打造工業4.0環境的基礎。
L'Aromatika過去仰賴由PC終端機組成的系統,僅限於記錄棧板產生的資訊。此系統會在生產週期的最後提供一份列印的標籤,其中未包含任何上游活動的資訊。
隨著公司持續成長,以及符合適用於食品業嚴格標準的需求,迫使公司將製程自動化。L'Aromatika還必須部署工具,以便監測發生在生產線上的所有事件,為即時追蹤打下基礎。達成此目標後,L'Aromatika立刻決定進一步擴大專案,連接從列印到包裝等所有系統,以達到機器層面的追蹤。
此解決方案是以洛克威爾自動化整合式架構系統為主,這是在專案兩年的開發期間提供給客戶的系統。其中包括2個Allen-Bradley CompactLogix 5370系列控制器、30個遠端Allen-Bradley POINT I/O模組,外加用於咖啡生產商的6個模組。所有這些元件都可以透過EtherNet/IP網路和彼此以及伺服器進行通訊。
採用EtherNet/IP通訊協定的網路基礎建設,也可以讓PAC自動管理倉庫消耗、生產,以及咖啡加工程度,其中包括正在卸貨的咖啡原豆與加工製品量。除了提供追蹤資料外,與中繼伺服器進行通訊的PAC也會傳送相同資料給會計軟體,以便記錄半加工的貨物、倉庫內的成品,以及相關咖啡豆的卸貨量。
L'Aromatika的主要成果,是取得徹底且普遍追蹤證明的「IFS Food」食品安全認證,而此認證在此產業部門中,代表根據一系列的承諾(例如,大規模配送)營運所需的必要條件。
拜所採用的解決方案之賜,現在L'Aromatika可以追蹤從開始到結束、從咖啡豆收料開始(登錄並分派至特定批次)到咖啡製造商裝貨,以及第一次配豆作業的整個流程。