每年約有4,800萬名美國人因為遭到汙染的食物而生病；為解決食品的風險問題，美國食品安全現代化法案(FSMA)等全球食品和飲料法規，針對食源性疾病的危害建立了新的預防措施。因此食品製造商必須主動找出和解決導致產品召回與汙染的問題。
那麼，當消費者的需求和競爭有多種因素，導致食品和飲料製造商的生產流程和供應鏈變得更加複雜，面對如此廣泛的挑戰時，是否有任何方法可以讓作業著重在食品安全？
食品安全計畫
雖然沒有一體適用的解決方案，但採用資訊化技術和自動化的企業級方法，可以協助製造商解決整體作業的食品安全並提高生產力。以下是涉及的五個關鍵步驟：
- 連線：過渡到企業聯網，將營運技術(OT)和資訊技術(IT)系統納入單一的整合網路架構，可以讓製造商改善對安全與品質相關流程的可見性，並且可以更容易在企業中檢視和分享資訊。
- 安全網路：網路資安會直接影響食品的安全和品質，而且「隱藏式資安」的方法不再可行。若要解決內部及外部資安威脅，就必須採取縱深防禦(DiD)資安方法等必要措施，而且這些方法應做為製造流程的自然延伸。
- 採用風險型預防控制程式：取代緩慢且過時的資訊蒐集方法，並利用適當的技術更深入瞭解製造流程，製造商便能更清楚瞭解製造的方法，並將更積極的方法應用到食品安全計畫。此外，預防性方法有助於更輕鬆符合法律規範。例如，部分積極措施包括即時監測HAACP計畫中的關鍵控制點、趨勢資料和控制統計製程；使用矯正行動記錄並記錄管理與驗證，以利用取得的資訊來滿足FSMA等法規對於快速回應的需求。
- 建置產品追蹤能力：因為全球都有更強大的追蹤能力需求，所以建置供應鏈的貨物追蹤系統可以協助製造商符合新興的法律規範，並有助於防止產品遭到仿冒與挪用。此外，此系統也可以讓產品召回以及客戶目標行銷計畫更有效率。
- 提升作業效率：除了法規遵循，食品安全計畫也可以用來提高產品品質、資產利用率、產能及能源使用。製造商可以利用最新的技術來提升資產利用率，以滿足嚴苛的生產目標並支援快速換線，同時也能保持產品的高品質。
這些技術包括：
製造情報
工具使用指標應用和資料豐富的儀表板，即使原料和製程有所差異，也可以協助提高OEE並提供更一致的批次。
利用FactoryTalk® VantagePoint®及Historian，即可蒐集、儲存、彙整、關聯生產資料並提供給營運單位，因此可以對各種變化輕鬆進行即時的辨識與修正，進而取得對關鍵控制點效能的可見性。此外，因為安全與資安永遠是優先處理事項，所以可以使用FactoryTalk Security協助保護機台與關鍵設定，而且為了減少操作人員錯誤行動所導致的損失，特定的功能需要主管的權限設定。
可擴充的現代化批次
解決方案，需要極佳設備與材料使用率的製程可以充分發揮潛力。
現在，食品和飲料製造商需要一個現代化的批次系統，該系統能以智慧方式決定使用設備的時間與最佳使用方式。
例如，在需要原料時，如果系統能夠根據先進先出法(FIFO)、製程特性，或是基於場所偏好的簡單優先順序選擇供應容器，即可減輕許多工作的負擔。藉由詳細瞭解設備的需求，現代化的系統可以利用動態表現，將情報加入批次管理系統。
提供正確配方的先進批次軟體
每個食品製造商都有多種批次處理需求，而每種需求都需要靈活可靠的方法。對食品製造商而言，生產安全和作業資安的確認與維持非常重要，因此洛克威爾自動化近期發佈的新版FactoryTalk Batch軟體，其現代化的方法非常適合批次應用使用。FactoryTalk Batch是一種全方位的解決方案，可以將批次系統自動化，並進一步提高其反應能力、可擴充性與生產力，同時可以利用內建的行動技術提供更好更可靠的使用者體驗。
FactoryTalk Batch v13已經和SequenceManager™解決方案加以整合，因此現在可以在控制器或伺服器層啟用批次排序。如此可以讓機台製造商製作和提供經過完整測試的台架模組，一般使用者僅需完成極少數的驗證與調試作業，即可將此模組整合到其批次製程。除此之外，如果製造商使用小型的控制器型批次系統，希望擴充為較大型的伺服器型系統，使用最新版的軟體可以將重複的工作減到最少。
升級的整合式系統可以提供全工廠的見解，讓您能夠深入瞭解每個生產區域，以對關鍵控制點進行監測，並且可以提高效率及產品品質。此系統可以讓工廠人員更深入瞭解其作業內容，並且為符合全新的FSMA需求提供支援，因此可以協助食品和飲料製造商減少浪費並輕鬆符合即將實施的FSMA需求。
FactoryTalk Batch v13包含與FactoryTalk Batch View的整合，可為行動技術提供支援。這可以讓任何的行動裝置(iPhone及Android均可)存取FactoryTalk Batch軟體。人機介面體驗已經獲得升級，並且可以在現有的FactoryTalk Batch工作站中使用，因此可以協助建立直覺的工作流程、減少程序步驟，以及增加協同合作。工作人員不會再受到固定站台的限制，反之獲得授權之後，在工廠任意處均可存取即時資訊、與製程互動並確保取得核准。
此外，增強型系統管理工具FactoryTalk Batch v13提供的資料可供持續改善分析使用，同時安全地保護資料完整性，因此可以在法規和品質控制報告中使用。
批次處理的控制塔台
具備可預測批次處理功能的製程自動化系統有助於減少製程變數，並且可以實現一致的產品品質。
為因應不同的市場需求，洛克威爾自動化針對其PlantPAx®製程自動化系統提供可擴充的批次及排序管理解決方案─ PlantPAx Logix Batch及SequenceManager。
它可以提供不需要應用程式伺服器和軟體的彈性控制器型批次及排序解決方案，因此能大幅縮短系統整合商與製程設備製造商的工程設計時間，並且可以為一般使用者提供重要的控制器型批次管理功能。
標準的使用者介面可以製作配方，進而簡化和保護配方的配置及組織，然後食品製造商可以在需要更多資訊時利用詳細的視圖，或將摘要控制直接嵌入現有的製程控制圖形。
改善可見性以提升法規遵循
製造執行系統(MES)的應用程式套件，可以協助食品和飲料的製造從使用紙本式系統移轉至整合的自動化基礎建設，因此整個企業組織的資料收集、彙總和饋送可以輕鬆完成，食品製造商要提高品質、安全、法規遵循和上市速度，使用現代化的解決方案正是時候。
CPGSuite®解決方案是企業聯網的其中一個重要元素，可以和文件庫類型的內容搭配使用，訂製能夠讓員工輕鬆快速適應的個人化解決方案，將價值實現最佳化。利用CPGSuite全球客戶不僅反映出品牌風險降低，其生產成本也降低了約18%，直通品質則提升了約12%。
最佳的工具、安全食品、更具智慧的製造
為保產品安全並提高批次生產力，食品和飲料製造商需要可行的解決方案，以提高效能、維持競爭力，並促進業務發展。
利用現代化與全方位的方法，食品的安全和品質可以獲得確認、可以輕鬆符合食品和飲料法規標準，而且品牌品質得以維持，同時滿足客戶及政府機構日益嚴謹的監督。
針對人員、製程和設備，檢視其是否充分支援作業所有層面的生產效能與安全，現在正是時候。可釐清未能發現的適當效率投資以及威脅；合宜且先進的技術能夠事半功倍，推動企業發展並符合需求。
現代化的批次系統
- 安全屬性識別碼─可防止智慧財產遭到未經授權使用
- 配方版本核准─管理核准的工作流程與追蹤能力
- 配方版本控制─保存和鎖定配方的版本
