Intelligente Anlagenoptimierung

Echtzeit-Überwachung, Diagnostik, prädiktive und präskriptive Analysen ermöglichen wichtige Einblicke in Ihre Produktionsstätten. Sie lernen Ihre Anlagen genauer kennen und bemerken schneller, wenn Mess- und Kennwerte abweichen. So können Sie Probleme früh identifizieren und beheben, bevor diese zu Ausfallzeiten führen. 

Verhindern Sie kostspielige Betriebsunterbrechungen, indem Sie drohende Anlagenausfälle vorhersehen. Mit proaktiver Wartung senken Sie die Häufigkeit und die Dauer ungeplanter Ausfallzeiten. Sie holen das Maximum aus Ihren Anlagen und Ihrem Wartungsbudget heraus.

Stellen Sie Ihren Wartungsmitarbeitern in einer einheitlichen, rollenbasierten Oberfläche aktuelle, digitale, kontextbezogene Informationen aus unterschiedlichen Anlagen und Systemen zur Verfügung. Ermöglichen Sie dabei auch die nahtlose, bidirektionale Interaktionen mit allen erforderlichen Daten und erfassen Sie die Ergebnisse zentral.

Verbinden Sie Techniker vor Ort schnell mit einem Experten von anderen Standorten. Dieser kann dem Techniker an der Anlage digital „über die Schulter schauen“ und ihn unterstützen. Beschleunigen Sie damit die Fehlerbehebung und maximieren Sie die Betriebszeit Ihrer Maschinen. Sie haben sofort Zugriff auf Expertenwissen, wann und wo immer es benötigt wird.

Sie stehen unter dem ständigen Druck, mit der zunehmenden Produktkomplexität Schritt halten und gleichzeitig die Kosten senken zu müssen. Ungeplante Ausfallzeiten und unerwartete Investitionskosten verstärken diesen Druck noch. Die Fähigkeit, drohende Anlagenausfälle vorherzusehen, ermöglicht es Ihren Mitarbeitern, früh einzugreifen. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Geld.

Wenn den Nutzern alle nötigen Informationen zur Verfügung stehen, können sie schneller reagieren. Zu diesen Informationen zählen beispielsweise digitale Arbeitsanweisungen oder kontextbezogene Daten.

Ihre Mitarbeiter können mehr leisten. Denn sie können Probleme schneller lösen, wodurch Sie und Ihr Unternehmen produktiver arbeiten.