Industrielle Analyse

Lebensmittel und Getränke

Die globale Lebensmittel- und Getränkeindustrie muss strenge Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und eine sich ständig verändernde Verbrauchernachfrage erfüllen und einen verschärften Wettbewerb sowie dünne Margen verkraften. Dies hat die Hersteller gezwungen, einen genaueren Blick auf ihre Anlagendaten zu werfen, um zu sehen, wie sie die Produktion optimieren und diesen Herausforderungen begegnen können. FactoryTalk Analytics kann helfen, die Variabilität von Lebensmittelchargen zu reduzieren, das Verfallsdatum auf Sicherheit zu prüfen, die Temperatur von Lebensmitteln für eine sichere Lagerung zu überwachen und die Lieferkette zu optimieren. Analysen können auch bei der Verfolgung von Überschüssen und Versorgungslücken helfen, um zukünftige Unstimmigkeiten zwischen Angebot und Nachfrage zu vermeiden, was wiederum Verschwendung reduziert und Kosten spart.

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Life Sciences

Die Life-Science-Industrie ist ständig bestrebt, den Prozess der Markteinführung von Medikamenten zu beschleunigen, Risiken für Patienten zu bewerten, die Nachfrage zu prognostizieren und die Produktion zu optimieren, um Lagerausfälle zu vermeiden. Die prädiktiven Analysefunktionen von FactoryTalk Analytics sind bei der Geräteanalyse, der Trendprognose und dem Data Mining äußerst effektiv. Beispielsweise können kontextbezogene Einblicke in Ihre Qualitäts- und Chargenabweichungen dazu beitragen, die Einhaltung von Vorschriften und Konformität zu geringeren Kosten zu beschleunigen, den Ertrag zu steigern und die Anlagenauslastung zu verbessern. Durch ein erfolgreiches Data-Mining nach Temperaturabweichungen, Kälteeinwirkungsdauer oder anderen abweichenden Ereignissen kann auch die Batch-Freigabezeit minimiert und der Umsatz maximiert werden. Leicht zugängliche Qualitätsinformationen liefern die Grundlage für Analysen, mit denen sich proaktive Prozessverbesserungen und Produktivitätssteigerungen realisieren lassen.

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Bergbau

Bergbauunternehmen nutzen weniger als 1 % der Daten für Geschäftsentscheidungen, was zu suboptimalen Geschäftsentscheidungen führt. Der Betrieb leidet unter der ständigen Variabilität der Rohstoffverfügbarkeit, häufigen internen oder externen Störungen, Umlauflasten, Prozessverzögerungen und schwer messbaren Prozessvariablen während des Betriebs. Darüber hinaus entfallen bis zu 50 % der Gesamtbetriebskosten einer Mine auf die Instandhaltung. FactoryTalk Analytics-Lösungen können Bergbauprozesse optimieren – in Bezug auf Durchsatz, Qualität, Energie- und Wassereinsparungen –, und auf Änderungen der Eingangsgrößen und Störungen reagieren. Physische Anlagen können auch die Zuverlässigkeit, Instandhaltungsfähigkeit und Verfügbarkeit durch Datenerfassung, Integration, Visualisierung und tiefere Analysen verbessern.

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Überwachung der Anlagenperformance

Produktionsanlagen sind eine Ihrer größten Investitionen, weshalb es entscheidend ist, die Transparenz ihrer Nutzung kontinuierlich zu verbessern. Unsere Analyselösungen verfolgen und überwachen auf intelligente Weise die KPIs für die Anlagenleistung (Anlagenausfallzeiten, Abfall, Produktionszahlen, einschließlich der Gesamtanlageneffektivität (OEE)). Die Erkenntnisse führen zu Verbesserungen bei der Auslastung, Zuverlässigkeit und Systemeffizienz und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer der Ausrüstung.

Ertragsoptimierung

Um den Durchsatz zu optimieren, müssen Industriehersteller ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Ertrag finden. Dazu benötigen sie ein reaktionsschnelles, Automatisierungssystem, das den Prozess steuert und den Ertrag maximiert. Die präskriptiven Edge-Analysen liefern die Erkenntnisse aus einem geschlossenen Regelkreis mit geringer Latenz, die erforderlich sind, um mit hoher Geschwindigkeit auf veränderte Bedingungen zu reagieren. Die Erkenntnisse können in Ihre Produktions- und Geschäftsmanagementsysteme integriert werden, um die Herstellungskosten zu senken und gleichzeitig die Produktion zu steigern.

Qualitätskontrolle

In Hochgeschwindigkeits-Produktionsszenarien ist es üblich, dass Qualitätsprobleme lange Zeit unentdeckt bleiben, bevor sie den Durchsatz oder die Marke beeinträchtigen. Außerdem kann ein hoher Ausschuss oder Energieverbrauch zu Problemen bei der Einhaltung von Qualitätsstandards führen. Mit der verbesserten Kontextualisierung von Industriedaten an der Quelle können Sie nicht nur die Ursache eines Qualitätsproblems früher erkennen, sondern auch die Kosten kontrollieren, indem Sie den Energieverbrauch und den Ausschuss im Produktionsprozess reduzieren – und das in großem Umfang.

Mehr als 100 Jahre Innovation in der Fertigung

Da wir selbst ein Hersteller sind, steht Rockwell Automation seit 1903 an der Spitze industrieller Innovationen – mit Fokus auf digitaler Transformation innerhalb unserer eigenen Organisation in den letzten Jahrzehnten. Dank unserer langjährigen Beziehungen zu OEMs und Maschinenherstellern sind wir einzigartig positioniert, um Ihren Erfolg zu unterstützen. Wir kennen die Fertigungsindustrie, verstehen die diskrete und die Prozessfertigung und wissen aus jahrelanger Erfahrung, dass die industrielle Transformation ein ganz anderes Engagement erfordert.

Ein zuverlässiger und umfassender Partner

Wir bringen nachweisliche Kompetenz und Erfolg in jeder Phase der digitalen Transformation mit – von der Strategie über die Realisierung bis hin zur laufenden Weiterentwicklung. In jedes Kundenprojekt fließen die Erkenntnisse aus unserem beeindruckenden Analytics-Implementierungsportfolio ein. Wir decken alles ab – Software, Hardware, Support, Services und ein umfangreiches Partner-Ökosystem – und vermeiden so das Risiko, dass Sie sich zwischen verschiedenen Lösungsanbietern entscheiden müssen. Diese Vorab-Integration beschleunigt die Wertschöpfungszeit und bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie brauchen, um alles zu bewältigen, was als nächstes kommt.