Rockwell Automation es el líder en participación de mercado en Norteamérica en lo que respecta a centros de control inteligente de motores según las normas NEMA. Además, la empresa introdujo los CCM de bajo voltaje FLEXLINE™ 3500 para clientes en Europa, Asia, Medio Oriente y Sudamérica según las normas IEC.
Los centros de control de motores FLEXLINE 3500 usan dispositivos conectados en red para conectar procesos y personas con datos de producción en tiempo real. Como resultado, las empresas pueden aumentar la productividad, ahorrar energía, reducir el tiempo improductivo y/o mejorar la seguridad. Y los CCM de bajo voltaje FLEXLINE incorporan valor en cada una de estas tres tendencias de fabricación:
1. Creación de plantas e instalaciones inteligentes
Los sectores de fabricación y comercial se enfrentan a oportunidades de crecimiento sin precedentes mediante el uso de tecnologías conectadas. Los CCM inteligentes usan EtherNet/IP para integrar tecnologías como el software de automatización de procesos, los equipos de control inteligente de motores y los datos en tiempo real para aumentar la eficiencia y la productividad operacionales. Además, la tecnología de CCM conectados se puede monitorear de forma remota 24/7. Además, los sistemas conectados en red ayudan a reducir el tiempo improductivo, mejorar la calidad del producto y aumentar la capacidad de producción.
2. Integración de la inteligencia artificial (IA) y el mantenimiento predictivo
La inteligencia artificial y las herramientas de analítica avanzada están transformando la fabricación. El software y las tecnologías dentro de los centros de control inteligente de motores permiten a los clientes recolectar y analizar grandes cantidades de datos en tiempo real para mejorar la producción.
Las tecnologías de control adaptativo cambian según las condiciones de operación y se ajustan para mantener la producción. El mantenimiento predictivo alerta a los ingenieros cuándo deben reemplazar componentes antes de que se dañen. La inteligencia artificial monitorea activos de producción críticos como variadores, bombas y transformadores. Estas tecnologías predictivas pueden reducir hasta en un 40% los costos de mantenimiento y en un 70% el tiempo improductivo.
3. Aumento de la seguridad y la sostenibilidad
Aumentar la seguridad es fundamental para el diseño de los centros de control de motores de hoy día. Los CCM FLEXLINE 3500 cumplen con las normas IEC 61439 1&2, ofrecen tecnología resistente a los arcos eléctricos y proporcionan visibilidad remota para el operador a fin de monitorear y diagnosticar los equipos de control de motores.
Además, los equipos de control inteligente de motores ayudan a las empresas a alcanzar sus metas de sostenibilidad. Los variadores de frecuencia pueden reducir el consumo de energía hasta en un 50%.
“Encuestamos a miles de fabricantes anualmente y cerca del 75% identifica las soluciones de fabricación inteligente como esenciales para el éxito”, subrayó Diego Wilches, gerente de productos globales de Rockwell Automation. “Nuestra tecnología de CCM FLEXLINE 3500 conectada proporciona datos de operación en tiempo real, lo que permite a los fabricantes ver y resolver problemas antes de que se produzcan”.
Agregó que “en las operaciones de fabricación y procesamiento, cada minuto de producción cuenta”. “Con nuestra infraestructura de red integrada y dispositivos inteligentes, los ingenieros pueden obtener acceso a los datos de los centros de control de motores desde cualquier lugar. Tener datos en tiempo real al alcance de la mano permite a los empleados tomar decisiones de producción inteligentes. Estas decisiones pueden representar millones de dólares en ahorros y mejoras en la producción”.
Para consultar las especificaciones del centro de control de motores FLEXLINE 3500 y obtener información sobre los productos, visite rok.auto/flexline.
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