Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la principale azienda mondiale di automazione industriale e trasformazione digitale, ha annunciato oggi che Bayrak Technik GmbH, un fornitore leader di componenti per interni, esterni e telai per l’industria automobilistica globale, ha esteso l’implementazione della Plex Smart Manufacturing Platform.
Oltre ad adottare ulteriori componenti della suite Plex, tra cui ERP, QMS e MES, Bayrak Technik sta estendendo l’adozione della piattaforma anche ad altri siti del gruppo. Di conseguenza, l’azienda è ora in grado di affrontare una gamma più ampia di sfide operative, tra cui il controllo dell’inventario, la pianificazione della produzione, l’integrazione degli asset e l’analisi e l’implementazione dei dati operativi.”
“Con quattro impianti di produzione in Germania, l’azienda è specializzata nello sviluppo e nella produzione di componenti in materiale termoplastico, elastomero e metallo, non solo per il settore automobilistico, ma anche per la tecnologia di sigillatura nei settori sanitario (medicale) e edile. L’adozione su larga scala di Plex segna un passo importante nell’espansione del suo processo di trasformazione digitale.”
“La nostra soluzione Plex unisce informazioni e fonti di dati provenienti da più macchine e sedi, fornendo agli operatori un’unica fonte di verità da cui poter prendere decisioni operative importanti,” ha dichiarato Petr Havelka, Vice President, EMEA Business Operations di Plex. “La sua capacità di connettere persone e macchine, tracciare e analizzare i dati a livello di impianto e automatizzare i processi non solo elimina i silos operativi, ma permette alle persone di promuovere un miglioramento continuo.”
Johan van der Werf, Chief Information Officer di Bayrak Technik GmbH, spiega: “Non solo volevamo un miglior controllo sui nostri processi di inventario e produzione, ma uno dei nostri clienti – un importante OEM automobilistico tedesco –richiedeva l’accesso ai dati delle nostre macchine per completare una catena digitale. Questo cliente è stato il primo, ma sapevamo che non sarebbe stato l’ultimo, quindi avevamo bisogno di una piattaforma di smart manufacturing solida, scalabile e ampiamente implementabile per supportare le nostre crescenti ambizioni digitali.”
