過去数十年にわたり、自動車業界は大きな変化を遂げてきました。特に、電気自動車用バッテリの開発と、電気自動車の生産量増加を可能にする生産インフラの整備が顕著です。しかし、こうした開発、トレンド、消費者の需要に対応するには、アジリティ(俊敏性)とコネクテッドエンタープライズ生産システムが必要です。
求められる需要と品質基準を一貫して満たすために、すべての要素を整えることは困難な場合があります。
市場の需要と古いプロセス
自動車業界全体で、機器の老朽化と労働力の変化を考えると、現在の市場で厳しい納期を満たすのは簡単なことではないことが分かっています。新しい革新的なデザインを考案するには、それを正しく行なうために時間がかかります。そして、電気自動車の生産をラインナップに加えると、プロセスにさらに変更が加わることになります。
電気自動車の製造に必要な設備とプロセスは、標準的な内燃機関自動車の製造とは異なります。これらの変更を組み込むには、生産エコシステム全体の効率を最適化するソリューションが役立ち、施設の自動化に不可欠な要素となります。
効率性を高めるための自動化
組立ライン以外にも、効率性を高めて生産をスピードアップするために自動化を実装できる領域がいくつかあります。例えば、仮想の共同設計により、チームはどこにいても共同作業を行なうことができます。車両の設計を1つの場所に縛り付ける必要はありません。大きくて扱いにくいファイルをメールでやり取りする必要もありません。共同作業用の仮想空間により、創造性とバージョン管理が向上します。
プロセスを遅らせる可能性があるもう1つの領域は、新しい機器の試運転です。これは通常、現場で行なわれますが、それを仮想的にも実行できるとしたらどうでしょうか。新しい機器を仮想的にテストおよび試運転し、工場に設置する前に実行に必要なコードをソフトウェアに統合することで、より迅速に稼働できるようになります。
標準化により市場投入までの時間が短縮
各車両設計には独自のテンプレートとコードのセットが用意されており、シリーズ内の同一の車両が毎回組立ラインから出荷されることが保証されます。その情報を1つのアクセス可能なリポジトリで追跡することで、全員が簡単に同じ情報を持つことができるようになります。
アプリケーション、モジュール式プログラミング、再利用可能なコードのライブラリと、生産ラインに固有の標準化されたテンプレートがあれば、プロセスを継続して実行できます。検証済みのライブラリから引き出すことができれば、コードを書き直したりテンプレートを作成したりする必要はありません。これにより、施設間での作業が容易になり、少ない作業員でも生産を継続できます。情報にアクセスでき、作業員は情報にアクセスして適用する方法をトレーニングされます。
ITとOTの架け橋を築く
イノベーションとプロセスの効率化は、自然に起こるものではありません。企業全体の協力が必要です。新しいソフトウェアは、生産エンジニアがその使用方法を理解し、プロセスに統合して初めて機能します。しかし、その段階に到達する前に、既存のプロセスと改善できる領域を理解する必要があります。ロックウェル･オートメーションは、お客様がその理解を深めるお手伝いをします。自動車業界での数十年にわたる経験により、当社は関連するプロセスに精通しており、お客様が直面している課題を理解しています。
ITとOTがお客様の課題の複雑さを理解し、両チーム間の橋渡しを行なえるように、当社はRapidLaunch自動車ソリューションを開発しました。このソリューションは、お客様のデジタル化および自動化戦略のバックボーンを支え、市場投入までの時間を短縮し、スキルギャップなどの障害を軽減します。RapidLaunch自動車ソリューションは、世界的に認められた、拡張性に優れた多言語対応の自動車制御標準であり、成果の向上に役立ちます。
RapidLaunch自動車ソリューション
市場の需要を満たす自動車の設計と製造のビジネスは、適切なツールを使用すれば複雑さが軽減され、効率も上がります。これがRapidLaunch開発の原動力でした。私たちは、生産チェーン全体にわたるプロセスの最適化に役立つツールで、お客様が主導権を握れるようにしたいと考えています。
詳細は、当社の自動車セクションのRapidLaunchページにある最新の電子ブックをご覧ください。
