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로크웰 오토메이션, 인도의 제조 목표와
넷 제로 목표 달성을 위한 경로 조명
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ROK SOSM Ninth Annual
Issue 79
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최근 한 연구에 따르면 생성형 AI는 제조업체를 위한 최고의 기술 투자로 94%의 기업들은 관련 인력을 유지 또는 확충할 것으로 예상됩니다.

로크웰 오토메이션이 제9차 연례 “스마트 제조 현황 보고서” 결과를 발표했습니다. 이 글로벌 연구는 17개 주요 제조국의 1,500여 제조업체를 대상으로 실시한 설문 조사를 기반으로 합니다.

올해의 보고서에서는 복원력 구축, 품질 개선, 인력의 잠재력 극대화, 지속가능한 성장 추진을 위한 신기술 활용에 중점을 둡니다.

로크웰 오토메이션의 CTO 겸 수석 부사장 시릴 퍼듀캣(Cyril Perducat)은 "숙련된 인력은 성공적인 제조 운영의 초석이지만, 직원을 유치, 관리 및 유지하는 것은 지속적인 도전과제”라며 "설문조사 결과 기술만이 해결책은 아닌 것으로 나타났다. 경쟁력을 유지하려면 제조업체는 직원에 중점을 두면서 진화하는 조직 문화의 핵심 부분으로 신기술을 수용하고 비즈니스를 발전시키는 기술/직원과 파트너십을 구축해야 한다"고 말합니다.

보다 자세한 정보는 여기를 확인하십시오.

State of Smart Manufacturing 9th Annual Report

World's Most Ethical Companies Ethisphere 2024 logo

로크웰 오토메이션, 2024 가장 윤리적인 기업으로 선정

세계적인 기업 윤리 평가 기관인 에티스피어(Ethisphere)

가 2024년 세계에서 가장 윤리적인 기업
 중 하나로 로크웰 오토메이션을 선정했습니다. 

로크웰 오토메이션은 업계 최고의 윤리, 규정 준수 및 거버넌스 관행을 통해 탁월한 리더십과 비즈니스 청렴성을 입증하며 16회 연속 이 권위 있는 명단에 포함되었습니다.


엔비디아(NVIDIA)와 함께 제조 분야 AI의 규모와 범위 확대

로크웰 오토메이션이 엔비디아와 협력해 차세대 산업 아키텍처를 가속화하고 있습니다.

제조업은 15조 달러에 달하는 글로벌 산업으로, 깨끗한 물, 식량, 생명을 구하는 의약품 및 치료법, 지속 가능한 에너지, 이동성 등 인간이 생존하고 번영하는 데 필요한 모든 것에 관여합니다. 로크웰 오토메이션은 자동화 고객이 산업 공정을 보다 쉽게 디지털화 할 수 있게 해주는 미래의 공장을 구축함으로써 업계에 변화를 불러오고 있습니다. 미래의 공장은 머신 비전을 통해 향상된 감지 기능, 제어 시스템의 가속화된 컴퓨팅 기능, 학습 에이전트를 갖춘 고급 시뮬레이션, 자율 이동 로봇 (AMR)의 광범위한 도입, 일선 작업자의 정보 검색 기능을 향상해주는 생성형 AI 경험 등이 특징입니다.

 

로크웰 오토메이션은 엔비디아의 옴니버스 클라우드(Omniverse Cloud)

 응용프로그램 인터페이스(APIs)를 로크웰 오토메이션의 Emulate3D
와 통합하여 산업 규모의 생산 시스템에 대한 디지털 트윈을 설계, 구축 및 운영할 수 있도록 하고 데이터 상호 운용성, 라이브 협업 및 물리적 기반 시각화를 제공합니다.

보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.


로크웰 오토메이션 싱가포르에 새로운 고객 경험 센터 오픈

로크웰 오토메이션이 싱가포르에 새로운 고객 경험 센터(CEC)를 열었습니다.

이 센터는 AI, 로봇 공학 및 가상 현실 분야의 최신 혁신을 선보이며, 이 지역의 제조, 광산 및 중공업 부문이 디지털 트랜스포메이션을 수용하는 데 이바지할 것입니다. 새로운 고객 경험 센터는 동남아시아의 타깃 산업을 위한 스마트 매뉴팩처링 솔루션을 전시하여, 고객이 커넥티드 엔터프라이즈가 제공하는 혜택과 비즈니스에 긍정적인 영향을 미칠 수 있는 잠재력을 이해하는 데 도움을 줄 예정입니다.

이 시설은 로크웰 오토메이션 아시아 태평양 지역 본사 부지 내에 위치하며, 이 지역에서 가장 큰 제조 시설과 나란히 자리하고 있습니다. 이 제조 공장은 전 세계 고객들을 위해 로크웰 오토메이션의 다양한 제품을 생산하고 있으며, CEC는 고객이 로크웰 오토메이션의 최신 제조 기술을 경험하고 미래의 솔루션에 대한 인사이트를 얻을 수 있도록 지원하게 됩니다.  방문객은 아이디어 도출 단계부터 완성 단계까지 제품에 대한 포괄적인 경험을 할 수 있습니다.

보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.

CEC Launch Ribbon Cutting

IIOTM 2024 Welcome Address

인도의 제조 목표 및 넷 제로 목표 달성을 위한 경로 조명

제5회 인디아 잉크 온 더 무브(India Inc on the Move) 행사가 2월 말 인도의 첸나이에서 개최되었습니다. 이 행사에서는 제조 산업, 혁신가, 정책 입안자, 기술 비저너리 등 다양한 전문가들이 모여 지속 가능한 제조 및 넷 제로 목표를 향한 인도의 여정을 가속화할 방법을 살펴보고 인도의 GDP에 1조 달러를 기여할 수 있는 제조 부문의 잠재력에 대한 인사이트를 공유했습니다.

올해는 450여 개 조직을 대표해 1,200여 명이 행사에 참여했습니다. 이 행사에는 지속 가능하고 안전한 스마트 매뉴팩처링의 부상, 하이테크 제조에서 인도의 잠재적 리더십, 순환 경제, 산업 조직의 생산성과 효율성 향상에서 자동화와 디지털화가 수행하는 역할을 주제로 50여 명이 발표를 하고 35여 개 세션이 제공되었습니다.

이번 행사를 성공적으로 마칠 수 있도록 해준 멀티비스타, 디지노바, 소프트콘, 베이스, 메틀러 톨레도, 포칼, 에너지 벤처, 호라이즌, 로지콘, 오토시스, iCpro, 탄젠트, ATC 등 모든 전시 파트너들께 감사드립니다.

보다 자세한 정보는 여기를 확인하십시오.


소비재 포장재 분야의 리더 처치 앤 드와이트, 제조 사이버 보안 복원력 향상을 위해 로크웰 오토메이션 선택

소비재 기업 처치 앤 드와이트(Church & Dwight Co)가 사이버 보안 프로그램을 강화하기 위해 로크웰 오토메이션을 선택했습니다. 복원력을 구축하고 운영 기술(OT) 제조 보안 관행에서 위험을 최소화하기 위함입니다.

제조 및 중요 인프라에 대한 사이버 공격은 나날이 증가하고 있습니다. 최근의 한 보고서에 따르면, OT/산업 제어 시스템(ICS) 부문에서 주요 제조업

은 가장 빈번하게 공격을 받은 업계 중 하나였습니다.여러 글로벌 소비자 브랜드를 보유한 처치 앤 드와이트는 강력한 OT 보안 태세가 미치는 영향과 중요성을 인식하고 로크웰 오토메이션에 도움을 청했습니다. 주요 자산, 취약점 및 보안 격차를 파악하여 제조 위험 프로필을 보다 깊이 이해하는 것이 목표였습니다. 로크웰 오토메이션은 위험 요소들을 검토하고 우선순위를 정한 후 처치 앤 드와이트와 협력하여 문제 해결 로드맵, 새로운 보안 정책 및 위험을 최소화하는 기타 조치를 구현했습니다.

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아시아 태평양 전역에서 큐빅(CUBIC) 출시 

로크웰 오토메이션이 아시아 태평양 지역에서 튜빅(CUBIC)

 제품 라인을 선보였습니다. 큐빅은 전력 및 전기 패널 제작을 위한 IEC-61439 표준을 준수하는 전문 모듈형 외함 시스템입니다.

큐빅 제품 라인은 재생 에너지, 광업, 데이터센터, 화학, 식음료, 및 인프라 등 빠르게 성장하고 있는 업계를 지원합니다. 이전에는 일부 아시아 시장에만 제한적으로 공급되었지만, 이제 이 지역 전체에서 사용할 수 있게 된 것입니다.

로크웰 오토메이션의 아시아 태평양 MCC 비즈니스 관리자인 에릭 워(Eric Wo)는 “큐빅의 모듈형 스위치보드는 기업이 기존의 전력 시스템에서 보다 안전하고 지속 가능하며 지능적인 미래로 전환하는 데 도움이 될 수 있다”고 말합니다.

그는 "대부분의 산업 기업은 여전히 전통적인 고정 스위치보드를 사용하고 있지만 전 세계적으로 지속가능성에 대한 인식이 높아짐에 따라, IEC 표준을 준수하는 지능형 전력 솔루션을 활용해야 할 필요성이 커지고 있다”며 “큐빅의 모듈형 스위치보드 시스템은 기업이 생산성을 높이고, 직원 안전을 개선하며, 다운타임을 줄이고, 지속 가능한 제조에 대한 새로운 글로벌 기대를 더 잘 충족하는 데 도움을 줄 수 있다”고 설명했습니다.

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CUBIC- metal motor control center with three columns, multiple removable drawers and a touch screen

Stephen Ford, Chief Information Security Officer, Rockwell Automation

스티븐 포드, 로크웰 오토메이션 최고 정보 책임자로 선임

스티븐 포드(Stephen Ford)가 부사장 겸 최고 정보책임자(CIO)로 로크웰 오토메이션에 입사했습니다. 포드 부사장은 로크웰 오토메이션의 수석 부사장 겸 CIO인 크리스 나데치아(Chris Nardecchia)에게 보고하게 됩니다.

그는 로크웰 오토메이션과 인프라, 제품 및 고객으로 구성된 커넥티드 엔터프라이즈의 생태계가 안전, 보안, 복원력을 유지할 수 있도록 포괄적인 사이버 보안 전략을 개발 및 실행하는 일을 담당하게 됩니다.

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새로운 FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™를 통한 장비 고장 예측 및 예기치 못한 다운타임 방지

FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™ 소프트웨어는 유지 보수 엔지니어가 생산 현장에서 사용되는 자산의 상태를 이해하는 데 필요한 인사이트를 제공합니다. 엔지니어는 자산이 정상 상태에서 벗어나면 바로 알림을 받을 수 있습니다. 이러한 지식을 확보하면, 유지 보수 작업을 위해 생산을 중단할 필요도 없고 장애 위험이 가장 높은 자산을 기준으로 활동을 계획하며 다른 자산들을 계속 운영할 수 있습니다.

FactoryTalk Analytics GuardianAI 소프트웨어는 이미 보유한 데이터에 기반해 잠재적인 자산 장애에 대한 조기 알림을 제공합니다. 이 소프트웨어는 가변 주파수 드라이브의 전기 신호 데이터를 활용해 정상적인 작동 조건에서 공장 자산이 어떻게 작동하는지 파악한 후 작동하는 드라이브의 전기 신호를 모니터링합니다. FactoryTalk Analytics GuardianAI가 편차를 감지하면 이상 징후에 대한 알림을 제공하여 작업자가 정확하게 문제를 조사하고 올바른 대응책을 마련할 수 있도록 합니다. 이 소프트웨어는 PowerFlex® 755, 755T 및 6000T 드라이브와의 프리미어 통합을 통해 간편하게 설치되어 주요 프로세스 애플리케이션에 대한 인사이트를 제공합니다.

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Industrial engineer checking machine status with laptop computer

플렉스: 성공적인 스마트 매뉴팩처링을 위한 테이스티의 레시피

스낵 바 및 식음료 제조업체 테이스티 프로덕츠 리미티드(Tasti Products Limited)가 새로운 통합 스마트 매뉴팩처링 및 비즈니스 프로세스 솔루션으로 로크웰 오토메이션의 플렉스(Plex)를 선택했습니다.

테이스티는 클라우드에 기반한 세계적 수준의 생산 관리 시스템(MES)과 전사적 자원 관리(ERP) 시스템을 구현해 뉴질랜드 운영을 지원할 예정입니다. 기존 ERP 시스템으로는 더 이상 비즈니스 확장을 지원할 수 없다는 사실을 깨달은 이 기업은 기업 규모를 확장하고 비즈니스 분석 수행 속도를 높여줄 스마트 매뉴팩처링 솔루션을 찾고 있었습니다.

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제조 생산 일정을 보다 스마트하게 관리해주는 피닛 스케쥴러(Finite Scheduler) 출시

로크웰 오토메이션은 고객이 안정적이고 응답성이 뛰어난 유한 용량 기능으로 생산 일정을 현대화할 수 있도록 지원하는 소프트웨어 포트폴리오의 업데이트 피닛 스케줄러(Finite Scheduler)를 출시했습니다. 제조 공정에서 생성되는 데이터를 활용하는 피닛 스케줄러는 일정의 정확성을 개선하고 처리량을 늘리며 정시 납품을 지원하도록 구축되었습니다.  


디지털 트랜스포메이션과 산업 자동화 분야의 글로벌 리더들이 설계한 피닛 스케줄러는 자재 소요 계획(MRP) 시스템 이외에 제조업체의 생산 운영에 영향을 미치는 추가적인 요소들을 고려합니다. 자체 개발 솔루션이나 스프레드시트와 달리, 피닛 스케줄러는 잦은 변경에 보조를 맞추고 수동 통합을 사용하는 것보다 더 정확한 데이터를 제공할 수 있습니다.

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An image of a black drive and motor at the the left corner. An image of a long, white I/O block on the right, upper corner. A gray image of an Armor PowerFlex drive on the bottom left. An image of an ASEM industrial computer with a colored screen on the bottom right.

새로운 기계 설계의 시대를 열어주는 온-머신 포트폴리오 확장

제조기업이 더 빨리 생산을 시작하고 수명 기간 동안 더 많은 가치를 제공하는 기계를 설계할 수 있도록 지원하기 위해 로크웰 오토메이션이 온-머신(On-Machine™) 솔루션 제품군을 확장했습니다.

온-머신 솔루션은 자동화 구성 요소가 대형 전기 외함에 보관되지 않고 현장에 장착되는 분산형 제어 아키텍처를 구현합니다. 이러한 접근 방식은 총 비용을 절감하고 설치 공간을 줄이며 작동 시간을 단축할 수 있는 보다 간소화된 모듈식 장비를 제공합니다. 공장 직원이 주요 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있으므로 문제를 사전에 식별하여 해결하고 시스템 가동 시간을 늘릴 수 있습니다.

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싱가포르, 말레이시아 및 브루나이 운영 관리자로 마리야 프렘페 임명

마리야 프렘페(Mariya Prempeh)가 싱가포르, 말레이시아 및 브루나이의 국가 관리자로 승진했습니다. 이는 싱가포르의 국가 관리자인 그녀의 책임이 확장됨을 의미합니다. 확장된 역할에서 마리야는 이 국가들의 비즈니스 운영과 직접 판매를 담당하게 됩니다. 이번 인사는 이 지역의 성장에 대한 로크웰 오토메이션의 헌신을 반영합니다. 마리야는 이전처럼 마르셀로 타르키엘타우브(Marcelo Tarkieltaub) 동남아시아 지역 이사에게 보고합니다.

마리야는 특히 싱가포르, 말레이시아 및 브루나이의 생명 과학, 반도체, 수처리, 석유 및 가스, 식음료, 소비재 산업에 중점을 두고 로크웰 오토메이션의 주요 산업에 대해 전략적으로 초점을 맞춰 이끌게 됩니다.

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Mariya Prempeh, Country Manager, Singapore, Rockwell Automation

The cows of farmers participating in the Antargaon Dairy Development Project wear IoT collar devices to track health parameters

인도의 낙농업 현대화

로크웰 오토메이션은 ISAP 인도 재단

과 파트너십을 맺고 수자원이 부족한 마하라슈트라 워다(Wardha) 구 안타가온 지방에서 낙농을 현대화했습니다. "기술 기반 낙농업을 통한 인도 마을의 경제 및 사회 개발” 이니셔티브에는 기술 구현 파트너인 이버스(eVerse.AI)
와의 협업을 통한 기업의 사회적 책임(CSR) 프로젝트가 포함됩니다.

인도는 세계에서 소가 가장 많은 나라이며 주요 우유 생산국입니다. 그러나 두당 우유 생산량이 적고 우유 제품의 품질이 부족한 것이 문제입니다. 이러한 문제는 낙농업이 중앙에서 관리되지 않고 농민들 사이에 과학적인 수의학 관행에 대한 인식이 부족하다는 데서 기인합니다.

국가 차원의 생계 증진과 농업 마케팅 컨설팅을 전문으로 하는 비영리 ISAP 인도 재단과의 파트너십을 통해, 로크웰 오토메이션은 과학적으로 입증된 수의학 관행을 통해 가축 개발에 디지털 기술을 활용하는 혁신적인 제품과 서비스를 사용해 인도에서 가장 수자원이 부족한 지역 중 하나에서 낙농가의 생계를 개선하는 것을 목표로 합니다.

이 이니셔티브에 대한 보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.


제어 소프트웨어 최적화를 위한 임베디드 엣지 컴퓨트 모듈을 갖춘 획기적인 솔루션

임베디드 엣지 컴퓨트 모듈(Embedded Edge Compute Module)은 로직스(Logix)로 PC나 컴퓨팅 기능을 지원하는 로크웰 오토메이션의 역량을 기반으로 구축되었습니다. 이 엣지 솔루션은 오늘날의 인력에 핵심적인 원격 지원과 확장성을 제공합니다. 임베디드 엣지 컴퓨트의 첫 번째 릴리스는 FactoryTalk® OPTIX™ 소프트웨어를 지원하며, REST API, OPC UA 및 MQTT로의 통신 경로를 제공하여 다양한 애플리케이션의 요구를 충족합니다. 임베디드 엣지 컴퓨트 모듈은 새로운 FactoryTalk OPTIX 포트폴리오에 포함된 솔루션입니다.

보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.


ASEM 6300B-JB1 PC를 포함하는 새로운 현대적인 Allen‑Bradley 컴팩트 솔루션

새로운 컴팩트 박스 PC인 ASEM™ 6300B-JB1은 생산 자동화에 안정적이고 구성 가능한 솔루션을 제공합니다. 사용자는 셀러론에서 i7까지 다양한 11세대 인텔 프로세서 옵션과 0GB에서 2TB의 스토리지 옵션, 4GB에서 32GB의 RAM 옵션을 선택해 박스 PC를 구성할 수 있습니다. 컴팩트한 외관을 자랑하는 이 박스형 PC는 2개 또는 4개의 4K 디스플레이 포트 연결, 4개의 2.5Gbps 이더넷 연결, 4개의 USB 3.0 포트 및 다중 표준 직렬 포트*로 뛰어난 연결성을 제공합니다. 또한 필요에 맞게 북 마운팅 또는 DIN 레일 중 선택해 장착할 수 있습니다.

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Front side view of two ASEM 6300B-JB1 PCs, vent side

포인트파이브(1PointFive)와 직접 공기 포집 탄소 제거 크레딧 계약 체결

로크웰 오토메이션이 텍사스에 건설 중인 직접 공기 포집(DAC) 시설에서 탄소 제거(CDR) 크레딧을 구매하기 위해 1포인트파이브

와 계약을 체결했습니다.

로크웰 오토메이션의 지속가능성 부사장 톰 오레일리(Tom O'Reilly)는 "2030년까지 넷 제로, 탄소 중립성 목표를 달성하기 위해 1포인트파이브와 협력하게 된 것을 기쁘게 생각한다”고 말했습니다. 그는 “로크웰 오토메이션은 매일 수만 명의 글로벌 고객들이 데이터 기반 솔루션을 통해 생산성과 지속가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원한다”며 “글로벌 제조업체로서 우리는 세상에 긍정적인 영향을 미치기 위해 노력하고 있다”고 설명했습니다.

1포인트파이브의 DAC 시설인 스트라토스(Stratos)는 주변 대기에서 이산화탄소를 직접 제거하여, 자동차 및 항공 여행 등 분산된 소스에서 발생하는 CO2 배출 문제를 해결할 수 있습니다.

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FactoryTalk Analytics LogixAI를 통한 제조업체의 생산 최적화 지원

FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® 소프트웨어는 운영기술(OT) 전문가가 소프트 센서(Soft Sensor®) 애플리케이션의 종단에서 별도의 코딩 없이 바로 사용할 수 있는 머신 러닝을 통해 제품 품질을 개선하고 처리량을 높일 수 있도록 지원합니다. 1월에 출시된 V3.00에서는 컨테이너화된 애플리케이션을 통해 유연한 배포가 가능해졌습니다.

설치할 컴퓨팅 모듈, 엣지 PC 또는 가상 머신(VM) 중에서 선택할 수 있으며, FactoryTalk Edge™ Manager를 활용해 확장된 배포와 보안 인프라 관리를 수행할 수 있습니다.

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Matheus Bulho

마테우스 불호(Matheus Bulho), 새로운 소프트웨어 및 제어 수석 부사장으로 선임

마테우스 불호(Matheus Bulho)가 4월 1일자로 로크웰 오토메이션의 소프트웨어 및 제어 부문 수석 부사장이 되었습니다. 불호 수석 부사장은 블레이크 모렛 로크웰 오토메이션의 회장 겸 CEO의 직속으로 근무하게 되었습니다. 

그는 6월에 로크웰 오토메이션을 퇴사하는 브라이언 셰퍼드의 뒤를 이어 컨트롤 및 비주얼라이제이션 소프트웨어 및 하드웨어, 정보 소프트웨어, 네트워크 및 보안 인프라 운영 부문을 이끌게 됩니다.

보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.

 


제조 분야의 Scope 3 배출 문제 해결

최근에 발표된 세계경제포럼(WEF) 백서 – “제조 및 가치 사슬에서 Scope 3 배출을 해결할 수 있는 확실한 기회”

는 Scope 3 탈탄소화의 복잡한 형국을 탐색하고 글로벌 기후 노력에 대한 기여를 가속화하고자 하는 기업을 위해 실용적인 로드맵을 제공합니다.

이 백서는 기업이 넷 제로 배출을 달성하기 위해 가치 사슬 간에 체계적인 협력을 추구할 필요성에 대한 인식을 높이기 위해 WEF Industry Net Zero Accelerator

가 마련한 것입니다. 로크웰 오토메이션은 이 이니셔티브를 위해 캠브리지 산업 혁신 정책(캠프리지 대학 제조기술 연구소), 캡제미니(Capgemini), 지멘스(Siemens) 및 여러 선진 제조 기업들과 협력하고 있습니다.

백서에 대한 보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.

World Economic Forum Whitepaper - The 'No-Excuse' Opportunities to Tackle Scope 3 Emissions in Manufacturing and Value Chains

오픈 프로세스 오토메이션 기술 역량의 강력한 확장을 통한 업계 리더십 강화

로크웰 오토메이션이 오픈 프로세스 오토메이션(Open Process Automation™)을 지원하는 새로운 제품을 발표했습니다. 이 제품에는 PlantPAX의 제어 플랫폼, 임베디드 엣지 컴퓨팅 모듈, FactoryTalk OPTIX 및 FactoryTalk DataMosaix 등의 혁신이 포함되어 있습니다. 이번 출시는 오픈 프로세스 오토메이션 포럼(OPAF) 내의 동료 리더십과 기업적 약속을 강화해주며 새로운 자동화의 미래로 향한 진일보라는 측면에서 의미가 있습니다. O-PAS 표준은 OPAF에서 개발한 표준으로 OPC 재단의 유니파이드 아키텍처(UA) 표준과 정렬됩니다.  

자동화 사용자 중심의 표준화 이니셔티브인 O-PAS 표준은 제조업체가 자동화 인프라를 현대화하여 확장성, 유연성 및 업그레이드 가능성을 향상시킬 수 있는 절호의 기회를 제공합니다. 또한 시스템의 수명 기간 동안 기능을 향상하고 시스템 통합 기능을 확장해 투자를 보호합니다. 

보다 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.


Woman touching screen operating FactoryTalk Optix software.

운영을 간소화해주는 새로운 FactoryTalk® OptixPanel™ 그래픽 터미널 

로크웰 오토메이션의 Factory Talk® OptixPanel™ 그래픽 터미널은 FactoryTalk® OPTIX™ 및 FactoryTalk® Remote Access™ 소프트웨어 라이선스가 사전 로드된 밀폐형 HMI(휴먼 머신 인터페이스) 어플라이언스입니다. 전원을 켜면 바로 실행할 수 있는 올인원 솔루션이라는 의미입니다. 사전 설치된 폐쇄형 운영 체제는 구현 및 유지 보수와 관련된 위험을 줄여줍니다.

FactoryTalk OptixPanel 그래픽 터미널은 새로운 FactoryTalk OPTIX 포트폴리오에 포함된 솔루션입니다. FactoryTalk OPTIX 포트폴리오는 사용자가 원하는 기술 조합을 선택할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션 고객은 시각화 소프트웨어를 사용해 HMI 애플리케이션을 설계할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션 또는 타사 컨트롤러와 함께 기본적으로 작동하며 로크웰 오토메이션은 물론 타사의 하드웨어를 표시할 수 있습니다.

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