오늘날의 경쟁적인 시장에서는 기업들이 지속적인 혁신을 통해 생산성을 개선하고 매출을 늘리며 제품을 차별화해야 합니다. 이와 동시에 갈수록 엄격해지는 환경 규제와 세계화라는 중대한 도전을 헤쳐 나가야 합니다.
지식으로 무장한 로크웰 오토메이션의 전문가 팀은 확장 가능한 제어 및 정보 기술을 이용하여 고객사의 운영을 연결하고 디지털 트랜스포메이션의 폭넓은 이점을 실현하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
디지털 혁신을 통한 더욱 스마트한 효율 달성
디지털 트랜스포메이션 결과의 우선순위를 정할 때 운영 효율성은 장단기 목표 모두에서 최우선 순위를 차지합니다. 시멘트 회사들은 레거시 장비와 단편적인 운영으로 인해 디지털 투자를 위한 통일된 전략이 부족한 경우가 많습니다.
공장 가동률을 높이고 프로세스를 최적화하며 에너지 소비를 줄이려면 혁신적이고 데이터가 준비된 기술이 필요합니다. 로크웰 오토메이션은 고객이 로드맵의 어디에 있는지 상관없이 디지털 트랜스포메이션 여정에서 다음 단계로 나아갈 수 있도록 도울 수 있습니다. 비즈니스를 성장시키고 생산성을 높이며 위험을 줄이는 솔루션을 통해 사일로를 타파하십시오.
로크웰 오토메이션의 디지털 트랜스포메이션 솔루션과 디지털 트랜스포메이션 전략에 대해 자세히 알아보십시오.
시멘트 선두 기업들은 디지털 트랜스포메이션 여정의 어디에 있을까요?
60%
의 시멘트 공장들은 디지털 트랜스포메이션 계획을 완료하지 못했습니다.
3명 중 2명의
사용자는 시스템 전체에 걸친 데이터 통합에 어려움을 겪습니다.
36%
의 직원들은 디지털 트랜스포메이션 기술에 필요한 스킬이 부족합니다.
디지털 트랜스포메이션의 능력을 누리십시오.
18-25%
유지보수 비용 절감
5-15%
자산 가용성 증가
57%
직원 생산성 향상
시멘트 생산의 모든 단계에서 가치 창출
세상과 산업이 변하고 있기 때문에 기업의 운영도 민첩해야 합니다. 현 상태를 유지하는 것은 좋은 선택이 아닙니다. 그렇다면 이러한 과제를 어떻게 극복할 수 있을까요?
효과적인 변화에 노력을 집중하면 생산성과 수익성을 유지하면서 산업 전체를 성장시킬 수 있습니다. 확장 가능하고 유연하며 통합이 용이한 솔루션은 생산성을 높이고 비용을 낮추며 에너지 소비를 줄일 뿐 아니라 사이버 보안에 능동적으로 대처하는 데도 도움이 됩니다.
커넥티드 시멘트 공장을 통한 더 나은 의사 결정
세계 시멘트 수요는 향후 30년 동안 무려 23%나 늘어날 것으로 예상됩니다. 이러한 증가세 속에서 지식 기반 운영, 커넥티드 인력 및 운영의 효율성은 최고 품질의 제품으로 시의적절하게 수요를 충족할 수 있도록 준비하는 데 필수적입니다.
프로세스 솔루션에 대한 현대적인 접근 방식을 통해 시멘트 공장의 각 영역에 도움이 될 수 있습니다. PlantPAx® 분산제어시스템(DCS)은 공장 전반을 제어하고 확장 가능하며 안전한 정보 기반 프로세스 솔루션입니다.
모델 예측 제어로 최고의 성과를 달성하십시오.
시멘트 산업의 새로운 도전 과제가 증가하고 있는데 생산자들은 이를 극복하기 위해 더 적은 비용으로 더 많은 일을 해야 합니다. 대부분의 기업들은 프로세스 제어 시스템이 구축되어 있지만 기대를 충족하기 위해 필요한 프로세스 안정성과 공장 성능을 달성하지 못하는 경우가 많습니다.
Pavilion8® 모델 예측 제어(MPC) 솔루션으로 제어 시스템에 인텔리전스를 추가하면 시멘트 공장의 에너지를 절약하고 배기 가스를 줄이는 동시에 제품 변동성을 줄이면서 공장 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.
시멘트 공장 프로세스 개선
다음을 원하고 계십니까?
- 전체 운영 효율성 향상
- 제품 및 프로세스 변동성 감소
- 지속 가능성 프랙티스 개선
- 더 나은 데이터를 이용한 생산성 증가
- 톤당 에너지 비용 절감
프로세스 최적화 모델 예측 제어(MPC) 애플리케이션은 시멘트 생산의 모든 프로세스 영역에 적용이 가능합니다.
