Sistema de transporte Multibelt ou Multitape

Qual é a finalidade disso?

O sistema Multibelt é um sistema de transporte/armazenamento que consiste em duas ou mais correias acionadas de maneira independente. Cada correia contém dois ou mais trilhos (divisores) feitos para transportar uma bandeja ou um número variável de produtos. Os trilhos variam em design mecânico. No caso de usar uma bandeja, ela é colocada no trilho na posição de carga por qualquer módulo de carga. Os produtos são alimentados de um transportador de alimentação para o trilho na posição de preenchimento. Se o trilho de alimentação estiver cheio, ele se moverá para a posição de descarga. Nesse caso, o trilho se moverá em rotação positiva (movimento de recuperação) atrás do próximo trilho.

Essa sequência garante um fluxo contínuo de produtos na área de preenchimento, enquanto os demais trilhos podem ser carregados com uma bandeja e descarregados passando pela posição de descarga. O módulo de equipamentos Multibelt pode ser configurado com um grande número de parâmetros, que são descritos em outros capítulos. Uma interface padronizada para o módulo de carga, alimentação e saída permite uma adaptação flexível.

Recursos gerais

O módulo do sistema Multibelt conclui os seguintes recursos:

• Procedimento de sequência de armazenamento Multibelt para dois eixos (modo de produção)
• Procedimento de movimento de referência/retorno automático
• Procedimento de movimento de sincronização automático
• Adaptação de cancelamento de velocidade variável durante a produção
• Função Jog para cada eixo separadamente (modo de serviço)
• Controle de vários trilhos por correia
• Tratamento de dados de interface para qualquer outro dispositivo de módulo de carga, entrada e saída
• Ampla variedade de parâmetros para configurar o módulo

Vantagens:

O sistema Multibelt tem a vantagem de ser flexível e de se adaptar de acordo com as necessidades da aplicação - número de divisores (trilhos).

Do ponto de vista do software, o sistema é relativamente fácil de implementar com o uso de instrução Add-On específica e tipos de dados: Multibelt_AOI e Q_MAM_P, desenvolvidos para esta aplicação, a fim de reduzir o tempo de configuração, comissionamento e inicialização.

Limitações / desvantagens

• Velocidade: depende do mecanismo de arrasto
• Número de elementos mecânicos: engrenagens e correias
• Espaço fixo entre as presilhas, se uma alteração for necessária, será preciso uma mudança mecânica

Isso é útil para mim?

Em geral, os sistemas Multibelt podem ser recomendados para fabricantes OEM, como:

• Fabricantes de correias transportadoras
• Fabricantes de máquinas especiais
• Fabricantes de paletizadoras
• Fabricantes de máquinas de embalagem

Áreas de aplicação:

Alimentos, Produção, Bebidas

Benefícios de aplicações com sistemas Multibelt:

• Velocidade e ganho na produção
• Maior dinamismo na produção
• Redução de 60% no tempo de comissionamento e inicialização
• Facilidade de integração com dispositivos: robô e dispositivos de transferência

Como posso fazer isso funcionar?

Hardware

• Kinetix 5300, Kinetix 5500, Kinetix 5700 com CIP Motion e CIP Sync
• PowerFlex 755 com controle de posição/CIP Motion
• CompactLogix L18ERM ou superior
• Revisão do firmware 30 ou superior

Software

• Logix Design Studio 5000
• Programa Multibelt_2Collators.ACD
• Instruções add-on: Multibelt_AOI, Q_MAP_P

Conhecimentos necessários 

Conhecimento intermediário de programação e configuração no ambiente Logix Design Studio 5000:

• Lógica Ladder (LD)
• Configuração de movimento