Tenha maior proveito do seu investimento em sensores
Dispositivos inteligentes industriais
Os dispositivos inteligentes Allen-Bradley são uma solução expansível integrada que oferece novas eficiências e custo total de propriedade reduzido.
Dispositivos inteligentes aprimoram a qualidade do produto, reduzem o tempo de parada e testam seus investimentos futuros em máquinas mais inteligentes para permitir uma fabricação mais inteligente.
Os olhos e ouvidos de máquinas e equipamentos eficientes
A menos que você esteja ciente, minuto a minuto, do que está acontecendo nos equipamentos instalados nas fábricas, é impossível manter a produtividade e eficiência ótimas o tempo todo, ou evitar o tempo de parada não programada e a perda de produção. Os sensores convencionais típicos fornecem o status ligado/desligado. Faltam-lhes a capacidade de comunicar dados de diagnóstico ou de parâmetros ao controlador.
Uma solução de sensor inteligente fornece todos os dados necessários para criar uma imagem abrangente do status da máquina ou da linha de produção. Como componentes integrantes da produção inteligente, os sensores inteligentes são o primeiro passo para passar do mundo real para o mundo virtual.
Os olhos e ouvidos de máquinas e equipamentos eficientes
Redução de custos de sensores
- Configuração e manutenção de tecnologias de detecção múltipla
- Reconfigurar a cada mudança de produção
- Conversão de sinal analógico
- Substituição de sensores danificados
- Instalação e fiação
- Comissionamento da máquina
- Análise de falha
- Diversas variações do sensor
Prevenção de paradas não planejadas das máquinas
- Baixa margem devido à poeira
- Danos mecânicos durante a produção
- Instalação ou instrução incorreta
- Rompimento de cabo
- Cabo trocado
- Alteração de material ou alvo durante a troca de produção
- Contaminação
- Falha de componente
- Curto-circuito
Redução do custo dos tempos de parada
- Perda de produção
- Sucateamento de produção
- Estabelecimento da causa da falha (mecânica/elétrica)
- Custos de substituição do sensor
- Questões de segurança
- Impacto em outros equipamentos
Aprimoramento da manutenção
- Informações de diagnóstico avançadas
- Manutenção preventiva e não reativa
- Possibilidade de tempo de parada planejado
- Assumindo o controle de sua fábrica
- Redução do custo de manutenção
Aumento da produtividade
- Redução do tempo de parada não programada melhora a produtividade
- Assuma o controle do seu processo de produção
- Tome decisões baseadas em fatos com informação de diagnóstico avançado
- Alteração de produção mais rápida devido a múltiplos perfis de sensores
- Mudança mais rápida do dispositivo devido à configuração automática do dispositivo
Sensores inteligentes no trabalho
Com sensores inteligentes disponíveis para pressão, temperatura, distância, controle de movimento, nível e fluxo - é possível obter uma visão abrangente do seu processo. O conhecimento da situação e do status atual do sensor também garante a identificação em tempo hábil de qualquer tipo de problema em potencial do sensor.Integrando os sensores inteligentes
Os sensores Inteligentes fornecem um fluxo contínuo de valiosos dados de processo e diagnóstico para o seu ambiente de projeto, sistema de visualização, software de informação e controlador de automação programável Logix - facilitando a produção inteligente e ajudando a acelerar o tempo de lançamento no mercado, reduzindo o custo total de propriedade, melhorando a utilização de ativos e a gestão de riscos.
Para ver todos os dispositivos habilitados para IO-Link, veja nossa página de detecção inteligente
Produção inteligente com sensores inteligentes para máquinas inteligentes
A solução de sensor inteligente integrado da Allen-Bradley® e a plataforma de controle Logix ajudam a reduzir seu tempo de programação, facilitam a inicialização e o comissionamento, e agilizam o diagnóstico.
Ao fornecer uma programação do controlador consolidada e a configuração, operação e manutenção do sistema do dispositivo em um único ambiente de software, no ambiente de engenharia Studio 5000®, o Premier Integration ajuda a reduzir a complexidade e os erros.
Os sensores inteligentes são programados diretamente no Studio 5000®
Apenas um ambiente de desenvolvimento para configurar e programar sensores
Perfis Add-on para o desenvolvimento, uso e manutenção simplificado dos equipamentos
Mobilidade ativada - colocando todos os dados relevantes do sensor sempre ao seu alcance
O valor dos sensores inteligentes
Menor tempo de resposta para o mercado
- Programe sensores e o controlador no mesmo ambiente de software (ambiente Studio 5000®)
- A programação intuitiva simplifica a configuração inicial e ajuda a reduzir erros de lógica
- Integração total com o sistema Integrated Architecture da Rockwell Automation reduz o custo total de propriedade
Menor custo total de propriedade
- Sem custos adicionais para os sensores inteligentes
- Não são necessárias alterações na fiação ao realizar a mudança dos sensores fisicamente conectados Allen-Bradley para os sensores inteligentes
- O Premier Integration reduz a complexidade e os erros
- Tempo de engenharia reduzido
- Os sensores totalmente configuráveis reduzem seu inventário de dispositivos e otimizam as SKUs em 50%
Utilização de recursos melhorada
- Acesso fácil a dados contextualizados e úteis que podem ajudar a maximizar a eficiência geral do equipamento e o tempo médio entre falhas
- Os diagnósticos em tempo real otimizam a manutenção preventiva e a localização de falhas, reduzindo o tempo de resolução de problemas em até 90%
- Ao reduzir o tempo de troca para cada sensor de minutos para segundos, os perfis múltiplos facilitam a fabricação flexível
Gestão de risco empresarial
- Os recursos de configuração automática dos dispositivos reduzem os erros ao substituir os sensores
- Mudanças na configuração restritas apenas ao pessoal autorizado, compatibilidade garantida com lista de materiais
Cenário de aplicação 1 de 7
Informação de operações com mobilidade
Com o equipamento funcionando normalmente, o sensor detecta acúmulo de poeira. O operador é informado e é realizada uma ação em tempo hábil. Os parâmetros operacionais de segurança são restaurados e o monitoramento continua.
Dados abrangentes em tempo real na produção
Dados de processo incluindo a saída acionada e os dados de medição
Dados de diagnóstico sobre a saúde do sensor e o status de comunicação
Dados do perfil do dispositivo, incluindo dados de configuração e limite
Dados de monitoramento e tendência sobre a intensidade do sinal, contraste e ganho
Cenário de aplicação 2 de 7
Comissionamento inteligente com sensor inteligente e mobilidade
Ao integrar novas máquinas, os sensores inteligentes permitem a rápida configuração de parâmetros, com reajustes rápidos para aumento de desempenho. Com a máquina funcionando a toda velocidade, o software FactoryTalk® fornece monitoramento contínuo e inteligente de uma ampla gama de valores.
Dados operativos para ajudar a maximizar a eficiência geral do equipamento e o tempo médio entre falhas
Otimiza a manutenção preventiva e a localização de falhas
Reduz a resolução de problemas durante comissionamento
Reduz o tempo de troca para cada sensor de minutos para segundos
Perfis múltiplos facilitam uma fabricação flexível
Cenário de aplicação 3 de 7
Substituição do sensor com configuração automática do dispositivo
Falhas no sensor podem ocorrer devido à atividades operacionais. As informações de nomeações específicas da aplicação (ASN) guiam o operador diretamente para a falha, com o eBOM fornecendo os dados de fornecedor do dispositivo e o código de peça para uma rápida substituição. A configuração automática dos dispositivos faz os downloads e configura em milissegundos, e o dispositivo fica operacional de novo após um tempo de parada mínimo.
As informações de atividade do sensor ajudam a otimizar a confiabilidade operacional
Simplifica a localização de defeitos, mesmo na maior das máquinas
A configuração automática do dispositivo ajuda a minimizar o tempo de parada
As nomeações específicas da aplicação (ASN) identificam o dispositivo que precisa de atençãoCenário de aplicação 4 de 7
Mudança de produto
Uma máquina é configurada para produção do Produto A, com sensores inteligentes configurados com os parâmetros corretos no transportador. Na mudança do produto, quando a nova produção é iniciada, o download de múltiplos perfis ocorre simultaneamente em todos os quatro sensores com os novos parâmetros para o Produto B.
Múltiplos perfis de sensores armazenados no controlador Logix
Extensa gama de parâmetros do sensor disponíveis
Tempo de parada minimizado e produtividade da máquina aumentada em 5 a 10%
Minimiza o sucateamento de produtos
Alterações de data e hora travadas
Cenário de aplicação 5 de 7
Acompanhamento e rastreamento inteligentes
Rastreamento e identificação no nível do item conectados ao controlador Logix através de EtherNet/IP, e programado pelo software Studio 5000®.
O rastreamento e identificação de produtos embalados ocorre com dados em tempo real processados no pacote de software FactoryTalk® ProductionCentre® para maximizar a eficiência da produção.
Produtos e matérias-primas são rastreados em todas as fases, da manufatura até expedição, e, depois, em um ambiente de projetos.
Identificação de frequência de rádio/RFID• Maior eficiência de produção e visibilidade da cadeia de fornecimento
Leitores de código de barras• Rastreamento de alto desempenho dos itens para ajudar a aumentar a eficiência e melhorar a visibilidade da cadeia de fornecimento
Produtos de identificação integrados• Programação intuitiva
• EtherNet/IP com Device Level Ring (DLR) garante rede redundante
• Integrado no Studio 5000® oferecendo um único projeto e ambiente de programação
• O pacote de software FactoryTalk® ProductionCentre fornece funcionalidades abrangentes de gerenciamento de produção
Cenário de aplicação 6 de 7
Comissionamento inteligente detectando sensores mal conectados durante a instalação
Comissionar uma nova máquina na linha de produção pode ser mais rápido e mais simples com sensores inteligentes. A fiação incorreta durante o comissionamento pode ser rapidamente detectada, e os parâmetros de produção podem ser configurados e ajustados com pouca interrupção ou tempo de parada.
Dados operativos para ajudar a maximizar a eficiência geral do equipamento e o tempo médio entre falhas
Facilita a manutenção e localização de falhas
Reduz a resolução de problemas durante comissionamento
Reduz o tempo de troca para cada sensor de minutos para segundos
Perfis múltiplos facilitam uma fabricação flexívelCenário de aplicação 7 de 7
Operação inteligente com dados de data e hora
O fornecimento de dados de alarme e eventos com data e hora dos sensores ajuda a garantir a obtenção de dados confiáveis para vários cálculos, estimativas e processos estatísticos, produzindo informações para beneficiar uma grande variedade de aplicativos de toda a empresa. Isso ajuda os fabricantes a alcançar metas de melhoria contínua de processos com menos tempo de parada e maior eficiência geral do equipamento.
Dados operativos para ajudar a maximizar a eficiência geral do equipamento e o tempo médio entre falhas
Facilita a manutenção e localização de falhas
Reduz a resolução de problemas durante comissionamento
Acesso a todos os eventos históricos nos sensores disponível nos relatórios do FactoryTalk® HistorianAdote uma solução de sensor inteligente hoje
A tecnologia IO-Link é um protocolo mundial de padrão aberto que integra sensores e outros dispositivos de campo em nossa Connected Enterprise conectando o dispositivo habilitado para IO-Link a um módulo mestre IO-Link.
Os benefícios da tecnologia IO-Link incluem:
• Estoque e custos de operação reduzidos
• Maior disponibilidade e produtividade
• Projeto, instalação, ajustes e manutenção simplificados
• Maior flexibilidade e expansibilidade