如果您面臨到大多數工業自動化維護業界也遭遇的問題，試圖要提升資產利用率，從已投入資金獲取更大效益，同時降低風險與成本。您也許正在放眼於理想的未來藍圖，透過數位轉型使得企業與所有廠房運作連線。
然而如同工業維護業界的現況，結果很可能是花費大部分心力處理非預期停機時間、庫存過剩，或是突然出現大量「讓人疲於應付」的問題。更不用說廠房存在許多懸而未決的潛在威脅，例如舊有裝置的報廢問題僵持不下、現貨告罄時的備品、人力資源耗竭等。
好消息是，您可以擺脫這些困擾，您甚至不用事必躬親。
獲取營運的最大價值
建立高效的資產管理策略，有助於您提升資產可用性、整體設備效率，以及減少維護、維修與營運(MRO)開銷。為此必須評估三大關鍵領域(甚至以基準點探討)，協助您在問題產生前做足準備，並將生產的資產最佳化：
- 評估 – 盤點資產清單以掌握存貨方面過剩與不足的現行需求。
- 規劃 – 評估您最重要的資產以及最大的報廢風險，據以擬定現代化策略。
- 管理 – 估量資產效能以減少可能的非預期停機時間。
您可以利用數據收集與分析，將資產生命週期、庫存以及廠房整體營運加入重要洞見，從被動因應轉為主動出擊。
設想下列情境：有一間大型石油天然氣公司設有多個鑽探用的鑽油平台，需要一覽所屬設備的報廢狀態。該公司進行了一項初步現有客戶評估(Installed Base Evaluation (IBE®))，概括性分析廠房軟硬體資產與其狀態，藉此掌握與查明不同區域、產線、機械和面板的生命週期風險。該公司維護團隊從數據推導出的結果為依據，為現行維護實施了具成本效益的維護、維修與營運策略，並為備品和升級訂立時間表。此團隊得以維持系統運作順利不中斷，同時將可導致非預期停機時間或更糟情況的設備故障風險降至最低。
優先排序與規劃
一開始即採用這三個步驟，也有助於您依優先順序列出緊急、中程與長程的不同需求，不論是單一廠房或跨廠房共用有限資源皆然。您更能夠快速識別出只需要投入較少資源就能有高報酬，可輕鬆達成的「營運效率提升」目標。因此，營運維護與工程團隊便能共同制定防禦性MRO、現代化策略以及投資計畫。
缺少了這項資產現代化步驟，您會有採取因應時並未就緒、或為時已晚的風險。舉一個近期的案例來說，美國一間加工製造商的營運經理做好了將營運數位轉型的積極準備，藉此可蒐羅數據推導出的洞見，協助將廠房營運最大化以及根據豐富資訊為基礎做成企業決策。數位轉型確實可為企業帶來莫大的優勢。但在此案例中，倘若轉型團隊忽略了IBE，則會在充斥著非網管型交換機、而不具資訊賦能未來性的過時網路的基礎下推動轉型。
因此，廠房營運主導人轉為與財務營運團隊合作，首先將資源投入升級至網管型交換機。在該基礎上，才規劃如何展開更完整的數位轉型旅程，並概述將目標實現的必要步驟。
期望與預備
不論是企業為支援數位轉型而完成營運翻修之前或之後，備妥現行的資產效能管理規範都很重要。這應包含例行性效能監測、排定的預防性維護，以及排入行事曆的軟硬體更換或升級計畫。此外，對於營運與資產管理也分配了單一的「真實數據源」，即在整個組織內追蹤與共享所有相關資訊，以利跨部門的資訊存取。
除了廠房現有或近期的軟硬體需求外，執行此類評估有助於預測和解決技術上的落差。這包括滿足最新部署的創新需求，以及在資產管理上，朝向收集資訊予以脈絡化，以供全組織使用的理想未來。在此互聯且脈絡化的環境下，可在工廠以至管理層團隊獲取洞見之際，轉而輔助驅動更多的數位轉型，讓您維持主動性。
現在起步永不嫌晚。洛克威爾自動化的工業資產管理服務，可幫助您從營運獲取最大價值、主動解決停機時間的問題，並且協助管理風險。
