産業メーカでは膨大な運用データが高速で生成されますが、そこからエンタープライズレベルの洞察を抽出するのは非常に困難です。製造データでは、コンテキストが最も重要です。OTデータに関連付けられた製造プロセスと環境の基本を深く理解していなければ、製造プロセスに組み込んでパフォーマンスを改善させる、有意義な洞察を引き出すことは不可能です。
さらに複雑なことに、産業分析のアプリケーションには、ほぼリアルタイムの実用的な情報が必要なことがあります。エンジン故障の予測モデルは、故障を防げるよう十分早くに予測できなければ、価値がありません。これには、エッジで生成される大量の情報を管理し、適切な人またはシステム宛てに、ほぼ遅延なく洞察を提供する必要があります。
このような固有の課題があるため、ビジネス成果を促進するには、製造業に特化した特別な分析アプローチを取ることが重要です。当社の戦略的分析アプローチとフルスタックの機能は、データサイエンスの習得を簡素化し、リアルタイムでドライブ動作するため洞察を拡張し、エンタープライズスケールで柔軟性を実現することで、価値実現までの時間を加速させます。
250万ドル
伝説的なウィスキー会社ではスループットの追加により年間売上高が増加
18%
大手タイヤ製造メーカでは、機器の可用性向上を実現
4%
業界をリードするCPGメーカでは、手直しが低減
固有の課題対処にデータを活用
食品飲料
グローバルな飲食料品業界は、厳格な食品安全規制、変化し続ける消費者需要、競争の激化、薄い利益に対処しなければなりません。このため、製造メーカは生産を最適化して、これらの課題に対処する方法を理解するため、プラントのデータを精査しなければなりません。FactoryTalk Analyticsは、食品のバッチによるばらつきの低減、安全のための有効期限検査、安全に保管するための食品温度モニタ、サプライチェーンの最適化に役立ちます。分析は、余剰と供給のギャップ追跡を追跡して、将来の需要と供給の不一致を防ぐのにも役立ち、これは廃棄物やコストの削減につながります。
ライフサイエンス
ライフサイエンス業界は常に、薬品の市場投入プロセスの迅速化、患者のリスク評価、需要予測、製品の供給停止を回避するため生産の最適化に努めています。FactoryTalk Analyticsの予測分析機能は、機器の分析、トレンド予測、データマイニングにおいて非常に効果的です。例えば、品質やバッチの逸脱に関するコンテキスト化された洞察は、コンプライアンスや規制遵守を低コストで促進し、生産量を増大し、資産活用を改善します。また、温度偏差、寒気に晒されていた時間、その他の異常イベントに関するデータをうまく取り出せれば、リリースするまでのバッチ保持時間を最小限に抑え、収益を最大化できます。簡単にアクセスできる品質の洞察により、分析を使用して、積極的なプロセスの改善と生産性の向上を実現できます。
鉱業
鉱業企業はデータの1%未満を使用してビジネス判断を行っており、最適とはいえない結果につながっています。運用面では、原材料可用性の継続的な変動、頻繁な内乱または外乱、負荷の循環、プロセス遅延、稼働中のプロセス変数測定の困難といった問題を抱えています。さらに、採鉱地の運用コスト全体の最大50%が保守によるものです。FactoryTalk Analyticsソリューションは鉱物処理を最適化します。スループット、品質、エネルギーと水の節約に対処し、またインプットのばらつきと外乱に対応します。物理的資産は、データキャプチャ、統合、可視化、詳しい分析を通して、信頼性、保全性、可用性を向上させます。
データの力を活用するインテリジェントな企業が業界のリーダーに
産業分析の機能は成功に不可欠
アセットパフォーマンスモニタ
製造工場の資産は最大の投資のひとつです。そのため継続的に使用率の可視性を改善することが重要です。当社の分析ソリューションはアセットパフォーマンスのKPI（資産のダウンタイム、廃棄物、生産数、総合設備効率（OEE））をインテリジェントに追跡およびモニタします。洞察により使用率、信頼性、システム効率改善が促進され、または機器のライフサイクルが長くなります。
生産量の最適化
製造メーカは、スループットを最適化するために速度と生産量のバランスをとる必要があります。そのため、プロセスを制御して生産量を最大化するために応答性の高い自動システムが必要です。処方的なエッジ分析では、高速での条件の変化に対応するために必要な遅延の少ないクローズドループの洞察が提供されます。洞察は、生産やビジネス管理システムと統合可能で、生産量を増加させながら製造コストを削減するのに役立ちます。
品質管理
高速生産のシナリオでは、品質の問題が、スループットまたはブランドに影響するまでの長期間、検出されないことがよくあります。さらに、大量の廃棄物やエネルギー消費量により品質のコンプライアンスに関する問題が生じます。ソースでの産業データコンテキスト化を強化することで、品質問題の根本原因を迅速に特定できるだけでなく、生産工程におけるエネルギー消費量と廃棄物を削減し、大規模なコスト管理も可能になります。
影響力の強い分析が、次のトランスフォーメーションイニシアチブの基礎となります。現在の分析機能で次のステップに進めますか? 当社のインテリジェントな資産最適化ソリューションが、デジタルトランスフォーメーションを促進します。この世界クラスのポートフォリオにはFactoryTalk® InnovationSuiteが含まれています。これは包括的な製品ラインで、産業活動に末端から企業中枢までの分析、機械学習、産業用モノのインターネット（IIoT）および拡張現実（AR）をもたらします。
FactoryTalk Analyticsのポートフォリオは、プロセスエンジニア、データサイエンス、シチズンデータサイエンティストといったさまざまな役割向けに、包括的で簡素化されたデータサイエンス機能を提供し、分析データ準備にかかる労力を最大70%低減します。製造メーカの組織は、視覚データモデリング、オープンスタックの接続性、構築済み分析テンプレート、フルサービスのカスタマージャーニーにおけるセルフサービスによるモデル導入で、エッジからクラウドまで、エンドツーエンドのデータ連携を活用できます。
100カ国以上でお客様をサポートしている23,000名のデジタルトランスフォーメーション専門家により、他にはない包括的なエンドツーエンドのトランスフォーメーション戦略、実装から実行、製造メーカの進化、拡張、反映に必要なサポートなど、産業分析トランスフォーメーション向けの幅広いソリューションを提供しています。
OT分野の豊富な経験
当社は運用技術（OT）における比類なき専門知識、およびOTと制御層のシームレスな統合を提供します。シームレスに統合するデジタルトランスフォーメーションソリューションによる産業オートメーションと情報ソリューションに特化した世界最大規模の企業として、何百社ものグローバル産業企業におけるIT/OTコンバージェンスに大変革をもたらしています。FactoryTalk Smart Objectテクノロジにより、コンテキスト化されたデータが即時に利用可能となり、新しいプラントとラインは運用の目標をより早く達成できます。
100年以上にわたる製造イノベーション
当社自体が製造メーカであるロックウェル・オートメーションは、1903年より産業イノベーションの最前線に立ち続けています。過去数十年間は、当社組織内のデジタルトランスフォーメーションに注力しました。OEMや機械メーカとの長年にわたる連携のおかげで、お客様をサポートできる独自の地位を確立しています。当社は製造業を知り尽くし、ディスクリートおよびプロセス製造を理解しており、何年もの経験から産業トランスフォーメーションには全く別次元のエンゲージメントが必要であることを知っています。
信頼される包括的なパートナ
戦略から実装、継続する進化まで、デジタルトランスフォーメーションの道のりにおける全段階で、実績のある技能により成功をもたらします。お客様のプロジェクトすべてに、当社の優れた分析実装ポートフォリオからの知識が取り入れられています。当社はソフトウェア、ハードウェア、サポート、サービス、大規模なパートナエコシステムなどすべてに対応し、複数のソリューションプロバイダ間で接続が断たれるリスクを取り除きます。この事前統合により価値実現までの時間を短縮し、次に起きることが何であれ対処できる柔軟性をもたらします。
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