ソリューション
1つのIPPでシステムを統合することで、サプライチェーンと全体的な運用が簡素化され、複数のサプライヤのさまざまなテクノロジを使用する際に発生する可能性のある統合の課題が減少します。最も重要なのは、デジタル基盤に基づいて構築された統合システムは、オペレータがよりスマートで迅速な意思決定を行えるようにすることです。
この会社は、IPPを提供するためにロックウェル･オートメーション コリアを選択しました。Allen-Bradley®のCENTERLINE® 2100 MCCは、堅牢な耐久性と優れた品質を組み合わせ、制御とパワーを1つの集中型パッケージに統合し、さまざまなモータ制御オプションと組み合わせて、安全、パフォーマンス、信頼性を最大限に高めます。
IntelliCENTER®テクノロジを備えたCENTERLINE 2100 MCCは、搭載されたEtherNet/IP™ネットワークおよび事前構成済みソフトウェアと組み合わせてインテリジェントモータ制御を使用し、情報へのリアルタイムアクセスを提供することでパフォーマンスを向上させます。これにより、エンドユーザは任意の場所から稼働を制御、モニタ、および維持できます。
ArcShield™およびSecureConnect™オプションを含む追加の安全とネットワーク機能により、EPCは個々の安全と通信プログラムのニーズを最も満たす設計を作成できます。
Allen-BradleyのPowerFlex® 755 ACドライブは、位置決め、速度、またはトルク制御を必要とするアプリケーションに最適です。このアプケーションでは、ACドライブは搭載されたイーサネットポートと簡単に統合でき、5つのオプションスロットにより、陸上アプリケーションのフィードバック、I/O、安全、通信の追加オプションをサポートします。
E300™電子過負荷リレーはリアルタイムのモータ診断情報を備えた柔軟な設計を提供し、オペレータが効率的にトラブルシューティングできるようにモータに問題が発生しているときは積極的に示します。
さらに、仮想化をサポートするために、韓国で初めて販売された産業用データセンター(IDC) (PDF)は事前に設計されたスケーラブルなインフラを通じて、エンドユーザがコスト削減を実現することを支援しました。仮想サーバから複数のオペレーティングシステムと複数のアプリケーションを実行するために必要なすべてのハードウェアは、初期の設計と見積もりに含まれていました。
エンドユーザは仮想化を採用することで、サーバの設置面積を削減し、アプリケーションの寿命を延ばし、インフラの信頼性を向上させ、管理機能と復旧機能、リモートモニタと管理を実現しました。
結果
危険な場所で産業用定格のコントローラを使用するだけで、従来のパワーコントローラを使用する場合に必要なエア･パージ･パネル上のより高価なNEMA 7/9エンクロージャに割当てられていたコストを約30%節約できました。エンドユーザの観点から見ると、産業用制御ソリューションの柔軟性により、I/Oポイントを簡単かつコスト効率よく追加して、将来のシステムの機能を拡張できます。
このプロジェクトでは、長期的な関係とコラボレーションが目立つようになりました。
アシスタントマネージャであるジュンホ･カン氏は次のように述べています。「ロックウェル･オートメーションとの関係により、最先端のテクノロジと問題なく新しいシステムに移行することで何が可能かということに目が開かれました。私たちはロックウェル･オートメーションと強力な関係を築いており、私たちの専門知識を組み合わせて革新的なIPPソリューションを市場に提供する多くの将来のビジネスチャンスを見出しています。」
上記の結果は、この企業での配備されたロックウェル･オートメーション製品およびサービスをその他の製品と併用した結果です。実際の成果は事例ごとに異なる場合があります。
Allen-Bradley, ArcShield, CENTERLINE, E300, IntelliCENTER, PowerFlex, Rockwell Automation, およびSecureConnectは、Rockwell Automation Inc.の商標です。
