標準化されたプロセスオートメーション技術を使用して、KCCが環境に優しい戦略を実施

ソリューション

KCCは、ロックウェル･オートメーションの最新のDCRであるPlantPAx^®を導入することを決定しました。PlantPAxシステムにcプロセスとディスクリート制御を1つのシステムに組み合わせ、生産ラインのすべての段階を冗長制御します。

このシステムは、ControlLogix^® L7コントローラシリーズ、モーション、および電子オペレータインターフェイス(EOI)製品を活用する統合アーキテクチャを提供します。この組合せにより、従来の物理的なインフラに比べて大きなメリットがもたらされました。PlantPAxライブラリと事前に構成済みのフェイスプレートは、HMIの開発段階で効率を高め、その結果としてエンジニアリング時間を短縮し、コストを削減します。

KCCは、ロックウェル･オートメーションのプロセスオブジェクトのライブラリを使用して、ロジックと視覚化機能を完全に統合したより柔軟なエンジニアリングツールを使用することが可能になりました。最終的に全体的なエンジニアリング時間が短縮されました。コンポーネントとソフトウェアライセンスの競争力のある価格設定のおかげで、この導入の選択はKCCにとって容易な判断でした。

プロセスライブラリに加えて、KCCは、FactoryTalk^® AssetCentre資産管理とFactoryTalk Historianデータ視覚化を備えたPlantPAxシステムを導入し、セットアップして、分析して、お客様に掲示するために、リアルタイムと履歴変数を集めて、明瞭で読みやすい形式で提供します。

結果

KCCは、PlantPAxシステムの導入以来、生産効率を約20%向上させると同時に製品の品質と一貫性も向上させました。新しい施設では、プログラムの設計と開発を同時に行なうことで、エンジニアリング時間を14ヶ月から11ヶ月に短縮しました。

PlantPAxシステムにより、オペレータはワークステーションからグラスウール生産プロセスを制御することができます。また、高度なモニタと診断機能を備えているため、オペレータは予防保守を実施し、中央管理場所から計測値にアクセスしてモニタすることで修理コストを削減することができます。

また、このプロジェクトは、他のKCC工場における潜在的なチャンスへ繋がる道を開きました。

上記の結果は、こちらのお客様がロックウェル･オートメーションの製品およびサービスを他の製品と併せて使用することに固有のものです。特定の結果は、他のお客様によって異なる場合があります。

ControlLogix, FactoryTalk, PlantPAx, およびRockwell Automationは、Rockwell Automation Inc.の商標です。