스마트 센서

Allen-Bradley 스마트 장치는 새로운 효율성을 제공하고 총 소유 비용을 절감하는 확장성이 뛰어난 통합 솔루션입니다. 

스마트 장치는 제품 품질을 개선하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 더 스마트한 기계에 대한 투자로 미래에 대비하여 스마트한 제조를 가능하게 합니다.

Allen-Bradley® 통합 스마트 센서 솔루션과 Logix 제어 플랫폼을 통해 프로그래밍 시간을 단축하고, 시작 및 시운전을 효율적으로 진행하며, 진단을 간소화할 수 있습니다.

프리미어 통합은 컨트롤러 프로그래밍 및 인버터 시스템 설정, 작동 및 유지보수를 단일 소프트웨어 환경인 Studio 5000®으로 통합함으로써 복잡성과 에러를 줄여줍니다.

정상 작동하는 장비의 경우, 센서가 먼지 축적을 감지합니다. 작업자에게 해당 정보가 전달되고 적시에 조치가 취해집니다. 안전한 작동 파라미터가 복원되고 모니터링이 계속됩니다.

생산에 관한 종합적인 실시간 데이터

트리거된 출력 및 측정 데이터를 포함한 프로세스 데이터

센서 건전도 및 통신 상태에 관한 진단 데이터

설정점 및 임계값 데이터를 포함한 장치 프로파일 데이터

신호 강도, 대비 및 게인에 대한 모니터링 및 트렌드 데이터

새 장비 통합 시에 스마트 센서는 성능 향상을 위해 빠른 재조절이 가능한 신속 설정 파라미터를 지원합니다. 장비가 최고 속도로 작동하는 경우 FactoryTalk® 소프트웨어는 광범위한 값에 대한 지속적인 스마트 모니터링을 제공할 수 있습니다.

종합설비효율(OEE)과 평균 고장 간격(MTBF)을 극대화를 지원하는 실행 가능한 데이터

사전 유지보수 및 문제 해결 최적화

시운전 중 문제 해결 감소

각 센서의 전환 시간을 분 단위에서 초 단위로 단축

다양한 프로파일로 유연한 제조 가능

작동 작업으로 인해 센서 고장이 발생할 수 있습니다. ASN(Application Specific Naming Information)은 신속한 교체를 위해 eBOM이 장치 업체 데이터 및 부품 번호를 제공하여 운영자에게 폴트를 직접 안내합니다. 자동 장치 구성은 밀리초 내에 다운로드 및 구성되며 최소한의 가동 중간 시간 후에 장비가 다시 작동합니다.

운용 신뢰성 최적화에 도움이 되는 센서 하트비트 정보

초대형 장비에서도 결함 위치를 단순화

자동 장치 구성으로 가동 중단 시간 최소화

주의가 필요한 장치를 정확히 찾아내는 ASN(Application Specific Naming)

제품 A의 생산을 위해 장비가 설치되어 있으며, 올바른 파라미터로 컨베이어에 스마트 센서가 설정되어 있습니다. 제품 전환 시 새로운 생산이 시작되면 제품 B에 대한 새로운 파라미터를 사용하여 4개의 모든 센서에서 다중 프로파일 다운로드가 동시에 이루어집니다.

Logix 컨트롤러에 저장된 다양한 센서 프로파일

광범위한 센서 파라미터 사용 가능

가동 중단 시간 최소화 및 장비 처리량 5~10% 증가

제품 폐기물 최소화

타임 스탬프 변경 잠김

항목 수준의 추적 및 식별은 EtherNet/IP를 통해 Logix 컨트롤러에 연결되고 Studio 5000® 소프트웨어로 프로그래밍합니다.

FactoryTalk® ProductionCenter® 소프트웨어 제품군에서 처리한 실시간 데이터로 포장된 제품 추적 및 식별을 수행하여 생산 효율성을 극대화합니다.

제조부터 발송까지 단일 엔지니어링 환경에서 제품과 원재료를 추적합니다.

전파식별(RFID)

• 생산 효율성 및 공급망 가시성 향상

바코드 리더

• 효율성을 향상과 공급망 가시성 개선을 지원하는 고성능 품목 레벨 추적 기능

통합 식별 제품

• 직관적인 프로그래밍

• DLR(Device Level Ring)이 있는 EtherNet/IP는 이중화 네트워크 보장

• Studio 5000®에 통합되어 단일 설계 및 프로그래밍 환경 제공

• 종합적인 생산 관리 기능을 제공하는 FactoryTalk® ProductionCentre 소프트웨어 제품군

스마트 센서를 사용하면 생산 라인에서 새 장비를 신속하고 간편하게 시운전할 수 있습니다. 시운전 중 잘못된 배선을 신속하게 감지할 수 있고, 생산 파라미터 설정과 조절을 신속하게 하여 작업 차질과 가동 시간 중단 시간 발생을 제한합니다.

종합설비효율(OEE)과 평균 고장 간격(MTBF) 극대화를 지원하는 실행 가능한 데이터

유지보수 및 문제 해결 간소화

시운전 중 문제 해결 감소

각 센서의 전환 시간을 분 단위에서 초 단위로 단축

다양한 프로파일로 유연한 제조 가능

센서가 제공하는 타임 스탬프 알람 및 이벤트 데이터를 통해 다양한 계산, 추정 및 통계 프로세스에 대한 신뢰할 수 있는 데이터를 포착하여 다수의 전사적 애플리케이션에 이점을 제공하는 정보를 생성합니다. 이를 통해 제조업체는 가동 중단 시간을 줄이고 OEE를 높이는 동시에 지속해서 프로세스 개선 목표를 달성할 수 있습니다.

종합설비효율(OEE)과 평균 고장 간격(MTBF) 극대화를 지원하는 실행 가능한 데이터

유지보수 및 문제 해결 간소화

시운전 중 문제 해결 감소

FactoryTalk® Historian 보고서를 통해 제공되는 센서의 모든 이벤트 이력 액세스