原始設備製造商在機器之外正面解決技術缺口

「重點在於如何讓現場作業員能就地獲得訓練，」Capistrant 說道。「當操作員感到開心，且知道自己在做什麼時，機器的運作就會變好。」

朝更自主性的運作邁進

IIoT 平台與進階技術也讓原始設備製造商能建立最終可降低勞力需要與相關成本的更複雜的自動化設備。

例如，全球木材處理業龍頭 BID Group，已採用新技術將多種輔助機器更換成基本上能一次性將圓木轉變成木材的設備。

「傳統鋸木廠營運約需要 250-275 人，」BID Group 策略與業務發展執行副總 Steven Hofer 解釋道。「現在我們所提供的是一個需要約 115 名員工的作業環境。我們透過高度自動化的流程大幅地改變了人力資本的需要。」

在 Aagard，吃緊的勞力市場讓終端使用者很容易便能決定要以額外支出來獲得更自動化的機器功能。

「例如，我們在自動機器進料方面便與客戶合作，」Capistrant 說道。「由於勞力市場的關係，投資回報已有了改變。」

雖然與會者們都同意人永遠都會是安全與維護程序的一部分，但不久的將來，自主式運作對部分應用而言將真正成為可能。

「當然，我們正朝自主性營運設施的方向邁進，這樣的設施或許在需要更換馬達時仍會有紅燈亮起，但除此之外，基本上是全自主式的。」 Hofer 說道。

在機器生命週期中提供支援。策動售後市場價值。

原始設備製造商也專注於利用數位技術改善維護工作，以及在設備整個生命週期中提供協助的方法上。

「我們希望提升對於設備整個資產生命週期的能見度，所以我們會主動監控並參與服務通話，」Hofer 說道。「我們無法在看不見資產內容的情況下達到想在售後市場達到的目標。」 

與會者們也相信隨著售後市場價值的擴大，原始設備製造商、終端使用者及自動化供應商間的關係或更一致且更緊密。

「售後市場讓我們與 Rockwell Automation 及其他供應商之間的合作關係得以持續發展，並且會讓他們參與到整個資產的生命週期，」Capistrant 說道。

Capistrant 也補充：「我們最了解設備，負責設計，負責安裝，負責試運轉並協助維護。所以和我們的重要供應商緊密連結仍將非常重要。」