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OEM 스마트 장비 솔루션

장비와 서비스에서 가능성 혁신
여성 작업자가 스마트 장비를 제어하는 ​​OpetixPanel HMI를 터치하고 있습니다.
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그 어느 때보다도 기업은 OEM 또는 장비 제공업체 파트너가 운영의 유연성을 높이고 디지털 트랜스포메이션 목표를 달성할 준비가 된 공장이나 생산 현장에 기반을 구축하고자 합니다. 즉, 장비는 주변 시스템에 대한 성능, 신뢰성 및 완벽한 연결을 위해 설계되어야 합니다. OEM은 자원 제약, 인력 부족 및 기술 격차 확대를 상쇄하는 방법을 모색하면서 경쟁 우위를 달성하려면 이러한 기대를 충족해야 합니다.

로크웰 오토메이션의 선도적인 스마트 장비 솔루션은 더욱 지능적이고 유연하며 생산적인 제품과 이러한 제품을 더욱 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 돕는 디지털 지원 프로세스를 제공합니다. 스마트 장비 비전이 무엇이든 로크웰 오토메이션은 장비 라이프사이클의 모든 단계에서 이러한 비전을 실현하고 효율성을 높일 수 있도록 지원합니다. 오늘날의 경쟁 시장에서 두각을 나타내는 스마트 장비를 수익성 있게 생산할 수 있는 역량을 로크웰 오토메이션이 어떻게 제공할 수 있는지 알아보십시오.

스마트 장비 eBook
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브로슈어
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"스마트해질" 준비가 되셨습니까? 스마트 장비 개발의 주요 고려 사항을 알아보십시오.

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스마트 장비 솔루션을 사용하여 무엇을 달성할 수 있습니까?

로크웰 오토메이션 솔루션이 어떻게 더 스마트한 미래로 나아가고 비즈니스의 가능성을 높이는 데 도움이 되는지 알아보십시오. 

수요 계획

장벽을 허물어 수익성 증대

  • 프로젝트 일정 단축
  • 제작 및 시운전 위험 감소
  • 이해 관계자의 신뢰 구축
  • 재작업 방지
  • 인력 문제 해결
민첩성 아이콘

향상된 민첩성과 혁신으로 비즈니스 성장 촉진

  • 유연한 제조 수요 충족
  • 장비 라이프사이클 가치 향상
  • 새로운 수익원 활용
  • 지속적 개선 지원

장비 라이프사이클 전반에서 설계 간소화 및 가치 향상

외함 외부에서 작업할 준비가 되셨습니까? 로크웰 오토메이션의 On-Machine™ 솔루션을 사용하면 장비의 성능을 향상하면서 장비 제작, 설치, 시운전 및 서비스를 더 쉽게 수행할 수 있습니다. 이러한 장치는 전기 외함 외부에 현장 설치되므로 배선과 부품이 덜 필요하고 모듈형 아키텍처 장비를 설계하는 간소화된 접근 방식을 제공합니다. 따라서 구축 시간이 단축되고, 잠재적인 고장 지점이 줄어들며, 시스템을 더 많이 조정할 수 있습니다.

로크웰 오토메이션의 On-Machine 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 장비 배선이 덜 필요하고 퀵 커넥트 케이블링 활용 시 제품 출시 기간 단축 및 위험 감소 
  • 제작, 설치, 시운전 및 지원이 용이한 더욱 단순한 설계를 사용하여 총 시스템 비용 절감 
  • 집약형 전기 외함으로 장치 설치 면적 최소화 및 에너지 효율성 향상
  • 특주사양에 맞게 신속하게 맞춤화하고 생산 요구의 변화에 따라 확장할 수 있는 모듈형 설계로 제품을 차별화하십시오. 
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장비에 갇혀 있던 데이터의 가치 실현

스마트 장비에서 생성된 데이터를 활용하는 것은 장비의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 매우 중요합니다. 그러나 방대한 양의 비정형 데이터는 실제 적용 가능한 통찰력을 도출하는 것이 매우 어렵고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 지금까지는 그렇습니다. DataReady 솔루션을 사용하면 실시간 통찰력을 제공하고 고객에게 새로운 가치를 제공하는 체계적이고 맥락화되고 동기화된 장비 데이터를 제공할 수 있습니다.

사전 제작된 관리형 콘텐츠 라이브러리를 사용하여 핵심 데이터용으로 설계된 장비를 제공하고 맞춤형 코딩 없이 새로운 데이터 통찰력을 얻을 수 있습니다. 이 견고한 데이터 기반을 통해 미래의 데이터 수요에 유연하게 대처하면서 현재의 요구를 충족할 수 있습니다.

DataReady 솔루션을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 모든 디지털 트랜스포메이션 전략에 통합할 준비가 된 장비를 통해 고객 현장에서 고객과 만남
  • 작업자가 광범위한 교육 및 경험 없이 정교한 장비를 관리할 수 있는 직관적인 데이터 비주얼라이제이션 제공
  • 장비 수준에서 데이터 통찰력을 제공하고 주변 시스템과의 통합을 위해 데이터를 원활하게 송신하여 시스템 가치 향상 
  • 장비 성능 및 사용에 대한 풍부한 통찰력으로 지속적인 개선 지원

지능형 구성요소를 사용하여 위험 감소 및 출시 기간 단축

판넬 제작 과정의 속도와 효율성은 성공적인 프로젝트와 비용이 많이 드는 재작업 및 가동 중단 시간으로 어려움을 겪는 프로젝트의 차이를 가져올 수 있습니다. 로크웰 오토메이션의 판넬 최적화 솔루션을 사용하면 탁월한 속도로 판넬을 제작하면서 프로세스에서 위험을 줄일 수 있습니다. 더 간단하고 컴팩트한 전기 패널 설계를 통해 직원의 생산성을 높이고 수익성이 높은 장비를 배치할 수 있습니다.

  • 함께 원활하게 작동하도록 설계 및 테스트된 구성요소를 사용하여 제작 및 시운전 위험, 엔지니어링 시간 및 비용을 줄임으로써 출시 기간을 단축할 수 있습니다.
  • 데이터를 염두에 두고 설계된 기술을 사용하여 진단에 대한 액세스를 간소화합니다. 
  • 제로 스택 기능 및 EtherNet/IP 인캐비닛과 같은 기술을 사용하여 공간을 최적화하고 전기 패널 설계를 간소화하여 생산성을 높이고 비용 절감을 실현합니다.
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디지털 우선 최적화를 통한 설계 향상

로크웰 오토메이션의 Emulate3D 디지털 트윈 소프트웨어를 사용하여 장비 라이프사이클 전반에서 생산성과 복합 효율성을 높이십시오. 이 고급 엔지니어링 툴은 시스템을 제작하기 전에 완전한 기능을 갖춘 디지털 모델을 생성, 테스트 및 개선하는 방법을 제공하므로 생산성을 높이고 설계 위험을 줄이며 전반적인 프로젝트 수익성을 개선할 수 있습니다.

디지털 환경에서 제작, 테스트, 정제 및 시운전이 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

  • 실제 작업이 시작되기 전에 설계 및 제어 프로그래밍을 테스트하고 확인함으로써 설계 주기를 단축하고 시간과 자재 폐기 비용 절감
  • 잠재적인 문제를 조기에 식별하고 수정하기 위해 가상 시운전을 사용하여 위험 감소
  • 실제 제작에 착수하기 전에 저위험 가상 환경에서 성능을 검증하여 데이터 기반 의사 결정을 내리고 이해 관계자의 신뢰 유지
  • 기능적 디지털 모델을 사용하여 한 번만 문제를 식별 및 해결한 다음 향후 설계에 수정 사항을 원활하게 통합함으로써 효율성 극대화 
스마트 장비 전략을 개선할 준비가 되셨습니까?

로크웰 오토메이션의 전문가와 연결하여 더욱 혁신적인 스마트 장비를 제공하고 비즈니스 목표를 달성하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

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확장된 OEM 솔루션 포트폴리오 살펴보기 

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