製造実行システム(MES)は能力、品質、納入、視認性の改善に使用する強力なソフトウェアシステムです。
これらの要素を組み合わせてプラント中心の生産管理システムを作り上げ、生産上で起きていることのリアルタイムな情報を、プラントの生産性の改善、プラントリソースの追跡と同期、ビジネスシステムと従業員のサポートに役立てます。
MESとは
今日のMESは、生産を管理し、会社上層部とプラントフロアの同期をとることを目的としています。MESアプリケーションプログラムは、製造業務のハートビートとして、以下の3つの基本要素で構成されています。
- データベース: 一元管理、相関性、生産向けの堅牢性。
- ビジネスルール: 顧客固有の生産プロセスを実行するエンジンにより解析。
- 可視化: 実際の結果を表示するリアルタイムの情報をレポート。
これらの要素は、次のビジネス機能に影響します。
- 能力: 機械のスループットと従業員の生産性を向上させる。
- 品質: 製品とプロセスをモニタし、根本原因を特定してエラーをなくす。
- 納品: プラント全体での優れた調整と通信でスケジュールを守る。
- 視認性: 物事を見て、追跡して、制御する。
MESは必要ですか?
はい、生産を接続し、管理し、検証し、最適化するなら必要です。包括的MESは、シングルプラント、マルチプラントまたは業界別ソリューションとして購入でき、幅広い生産性、コンプライアンスおよびコスト節減の目的の達成をサポートします。
改善により次のメリットが得られます。
- 知識とレシピ管理
- 品質保証
- ビジネスルールの施行
- WIPの追跡と系譜
- パフォーマンス管理
- 材料追跡
MESが必要かどうか判断するため、次の質問に回答してください
| 複数世代の技術を実行していますか? | 複雑であれば一貫性や互換性を保つことができず、そのような状況では、高品質かつ低コストで顧客別にカスタマイズすることが難しくなります。 |
|---|---|
| 作業手順に一貫性がありませんか? | 一貫性の欠如はデメリットです。技術や革新を推進中だが標準化されたプロセスがない場合、ばらつきにより非効率性と無駄が生じます。これは最終的には生産コストの増加と収益性の低減につながります。 |
| 紙に大きく依存していますか? | 従業員が紙のレポートを読んでいる場合、通常、すでに何か問題が生じています(手遅れになっています)。プロセスと生産の情報を、適切な人に適切なタイミングで渡し、メンテナンス、生産性、品質、生産に関する意思決定を改善し、手直しと無駄を削減します。 |
| 納品期日に間に合わない、または生産スケジュールに整合性がないといったことがありますか? | このようなミスにより市場拡大の機会を逃したり、お客様が他のサプライヤを探したりすることになります。 |
| 知識の豊富な従業員が退職していきますか? | 離職者が増加し経験のある従業員が減少すれば、ミスや手直し、損失が増加します。MESによる標準化が、新規従業員へのオンボーディングや研修を簡素化します。 |
ERPがあってもMESは必要ですか?
はい。MESは、情報インフラにおける特別な場所、生産現場の制御と企業システムの間に位置します。MESを生産現場向けエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)のようなものとお考えください。しかしそれ以上の機能があります。情報技術(IT)と制御技術(OT)の橋渡しとなるため、企業に対して、ビジネス目標を達成するためには生産から何が企業に必要か、実際の生産結果と制御システムについて可視化します。これには作業手順、レシピ、その他の重要な情報が含まれます。
このような状況を確認し、必要なのはERPか、MESか、それとも両方か、判断します
| 既存の機器およびシステムからITとOTをまとめ統合する必要があります。 | MESに投資しなくても、数字を掘り下げることができます。FactoryTalk® InnovationSuite AnalyticsをIIoTソフトウェアを組み合わせると、エッジ･ツー･エンタープライズの分析、機械学習、IIOT、拡張現実が利用可能です。ERPから始められます。 |
|---|---|
| 毎週レポートが必要です。 | 通常ERPはトランザクションデータを記録し、定期的(毎日、毎週、または毎月)にレポートします。これは財務や関連トランザクションには十分ですが、リアルタイムの情報が必要な製造管理者には不十分です。 |
| ジョブ管理、スケジュール、品質保証、材料管理に関する情報のフローを確認する必要があります。 | 不正確で時間のかかる手作業によるデータ収集をなくし、オンラインのMESで最新の優先スケジュールをリアルタイムで確認する必要があります。レポート設定をカスタマイズし、さまざまなユーザへ、それぞれに必要な情報を提供します。 |
| 生産スケジュールと機械のメンテナンスを調整する必要があります。 | MESはデータと、品質を改善し、効率を高め、生産性を向上させる自動化プロセスの視認性を高めます。MESは、作業を中断しないよう、他の機械に変更したり生産計画を変更したりして、人や機械のリソース管理の向上を支援します。 |
MESとERPの主な違い、および生産における一方または両方の役割についてご覧ください。
準備は整いました。MESの価値はいつ現れますか?
最短3カ月で、MESによるメリットを実感するでしょう。
生産量が増え、サイクルタイムが短縮され、不合格率が下がることで、今日のビジネスがどのように変わるか想像してみてください。さらに、複数の施設をお持ちのお客様はクラウドを介してグローバルに、一元的に、分散的に展開できるため、より大きな影響度で、より大規模に価値を提供できます。MESからは短期間で著しい結果が得られますが、MESは長期的にも潜在能力を養うことを忘れないでください。
お客様へのご提案