PlantPAx® 시스템은 생산자들이 신속하고 현명한 의사 결정을 내릴 수 있도록 도움을 줍니다. 이 시스템을 사용하면 고객 요구와 급속한 사양 변화에 보다 신속하게 대응할 수 있습니다. 최신 시스템 릴리즈는 운영 위험을 줄이면서 생산성과 수익성을 높이는 데 도움이 되는 디지털 트랜스포메이션 전략의 핵심 요소로 설계되었습니다.
분산제어시스템(DCS)의 기능에 대해 다시 생각해 보십시오.
생산성을 향상하는 방법과
PlantPAx®로 수익성을 높이고 위험을 줄일 수 있는 방법을 살펴보십시오.
가상 공장 환경으로 들어가 DCS 시스템이 실제로 작동하는 모습을 확인해 보십시오.
PlantPAx 5.0
로크웰 오토메이션의 최신 DCS 버전으로 사용자의 디지털 트랜스포메이션을 가속화합니다.
제조업체들은 경쟁력을 유지하는 데 따르는 복잡성과 도전과제를 잘 해결합니다. 이는 제약, 소비자 패키지 상품(CPG), 식음료(F&B)부터 광업과 화학에 이르는 다양한 산업에 해당됩니다. 끊임없이 진화하는 디지털 트랜스포메이션 여정을 계속하기 위해 최신 기술을 구현하는 것이 매우 중요합니다.
제어실에서 회의실, 프로세스 시스템에 이르기까지 사용자는 생산성과 예산 및 자원의 제약을 함께 고려하면서 변화하는 운영상의 위험을 사전에 해결해야 하는 어려움을 안고 있습니다. PlantPAx 분산제어시스템(DCS)를 사용하면 공장의 모든 곳에서 이러한 과제를 해결하고 생산성을 향상할 수 있습니다.
시스템 기능은 공장 전체 및 확장 가능한 시스템을 통해 생산성을 높이고 수익성을 개선하며 전반적인 운영 위험을 줄여서 공장 운영의 라이프사이클에 긍정적인 영향을 미칩니다.
새로 출시된 PlantPAx 5.0특징 :
설치 면적 감소: 새로운 프로세스 컨트롤러를 통해 Logix 제품군의 성능을 확장하여 처리 능력과 용량을 향상시키고 PlantPAx 아키텍처의 복잡성을 감소시켰습니다. 또한 이렇게 설치 공간이 감소함으로써 라이프사이클 동안 시스템의 총 소유 비용이 감소합니다.
일관성 지원: 프로젝트팀은 컨트롤러에 내장된 기본 프로세스 지침을 통해 개별 프로젝트 또는 다중 현장 배포에 대한 일관성을 지원하는 제어 전략을 채택할 수 있습니다.
간소화된 작업 흐름: 개발 팀은 기기 장치, 알람 및 진단 시스템 요소 구성의 비용을 절감할 수 있습니다. 오퍼레이터는 기본 제어 로직을 안전한 방식으로 확인할 수 있는 추가 기능을 갖추게 됩니다.
사이버보안을 위한 TUV-인증: PlantPAx5.0 시스템 아키텍처는 위험을줄이고자 전자 보안시스템 구현에 대한 지침을 제공하는 국제 표준 ISA-99/IEC 62443-3-3에 따라 TUV 인증을받았습니다.
분석 지원: PlantPAx 5.0 릴리스에는 분산제어시스템(DCS)의 라이브 및 기록 데이터를 보고 및 분석 툴로 손쉽게 연결하는 프레임워크가 구현되어 있습니다. 이를 통해 증강 현실과 같은 확장된 경험과 확장성 있는 분석 패키지와의 손쉬운 통합이 가능합니다.
새로운 PlantPAx 5.0 기술 기능 동영상
데모를 통해 기술 기능에 대해 자세히 알아보기
PlantPAx의 최신 릴리스는 이전보다 훨씬 유용한 기술 기능을 제공합니다. 이 데모 동영상은 운영자와 엔지니어에게 현대적 DCS 최신 버전의 특정 기능을 안내합니다.
각 동영상은 PlantPAx 5.0의 흥미로운 새 기능에 대한 설명을 자세하게 다루고 있습니다. 이 릴리스로 생산성과 수익성을 높이는 동시에 운영 위험을 줄일 수 있는 방법을 보여 줍니다.
주요 데모 동영상을 통해 PlantPAx 5.0의 새 프로세스 컨트롤러의 기본 프로세스 객체 라이브러리에 대해 알아보십시오. 기타 기술 기능 재생 목록 동영상의 내용:
- 내장된 알람
- 소유권 및 중재
- SAMA 그래프
- 지침 사용
- HiHART
- 기타 다수
재생 목록 제목을 선택하여 모든 재생 목록 제목을 봅니다.
PlantPAx: 현대적 DCS
분산제어시스템(DCS)의 가능성 재고
PlantPAx 시스템을 핵심 구성요소로 사용하면 모든 자동화 작업을 하나로 통합하여 커넥티드 엔터프라이즈를 구현할 수 있습니다. 이 기술로 조직의 생산성과 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
현대적 DCS인 PlantPAx는 공장 전반의 단일 제어 시스템과 향상된 유연성을 제공하여 보다 나은 비즈니스 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
공장 전반에 걸친 제어 및 최적화: PlantPAx 시스템은 공통의 자동화 플랫폼을 사용하여 공장의 핵심 영역을 완전 통합합니다. 이 현대적 DCS는 프로세스 제어, 분산 제어, 전력 제어, 정보 및 안전 제어를 공장 전반에 걸친 인프라 하나로 연결합니다. 공통 플랫폼, 원활한 정보 흐름, 관리 용이성 및 총 소유 비용 절감과 같은 이점이 있습니다. Rockwell Automation의 고성능 아키텍처에 대해 자세히 알아보기
확장 가능한 모듈형 아키텍처: PlantPAx 시스템의 광범위한 아키텍처 옵션으로 유연성을 더욱 강화해 보십시오. 동일한 플랫폼을 단일 스테이션에 사용하거나 대규모 분산 아키텍처에 사용할 수 있습니다. 따라서 데이터 복제 없이 간편하게 통합하고 출시 기간을 단축하며 HMI, 배치 관리 및 데이터 수집 등의 확장 가능한 시스템 기능을 사용할 수 있습니다. 설계 및 응용 솔루션 살펴보기
개방성, 정보 기반, 보안성: PlantPAx 현대적 DCS는 EtherNet/IP를 백본으로 활용하는 개방형 통신 표준을 바탕으로 하고 있습니다. 결과적으로 기업 전체에 걸쳐 실시간 정보를 손쉽게 이용할 수 있으므로 사업상 더 나은 결정을 내릴 수 있습니다. 가상화 및 이동성을 활용하여 IT/OT와 COTS 하드웨어의 융합, 최대 10%의 에너지 절감 및 심층 방어에 대한 체계적인 접근 방식을 통해 보다 나은 비즈니스 결정을 내릴 수 있습니다. 정보 보안
유연한 제공 및 지원 네트워크: PlantPAx DCS에 원하는 기능이 무엇인지에 따라 가장 잘 맞는 구현 및 지원 팀을 선택할 수 있습니다. Rockwell Automation이 직접 시스템과 기타 세계 정상급 솔루션을 제공하거나, 귀사와 업무상 협력 관계에 있는 해당 지역의 프로세스 시스템 통합업체에서 지원을 제공하도록 할 수 있습니다.
라이프사이클 서비스
운영 라이프사이클 지원
생산 현장에서 경영진에 이르기까지 조직은 라이프 사이클 전략을 달성하기 위해 업계를 이해하는 글로벌 제휴가 필요합니다. Rockwell Automation은 해당 분야 전문성과 기술을 결합하여 독창성을 만들어 냅니다. Rockwell Automation은 모든 단계에 걸친 협력을 통해 사업 가능성을 넓혀 귀사가 고객에 대한 가능성을 확장할 수 있도록 합니다.
PlantPAx DCS의 뛰어난 기술은 프로세스 컨트롤 계층을 기업에 통합하려는 전반적인 노력에 영향을 미칩니다. 시스템의 라이프사이클 비용을 줄이고 운영 위험을 줄입니다. PlantPAx는 라이프사이클의 각 단계에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 설계: 팀은 더 빠른 엔지니어링 및 표준화를 통해 설계 단계의 불필요한 작업을 오프로드하고 대신 차별화된 높은 수준의 가치를 고객에게 제공하는 데 집중할 수 있습니다.
- 구축: 신속한 시운전 및 더 나은 스키드 통합으로 프로젝트 일정의 핵심 경로가 중단되는 것을 최소화합니다. 글로벌 팀은 DCS의 기술 기능을 통해 시운전 단계에서 문제를 신속하게 해결하고 최근 구속력이 발휘되는 변경 사항을 유연하게 적용할 수 있어야 합니다. 효과적인 승인 테스트를 실행하는 스키드 통합 기능과 시뮬레이션 도구를 통해 프로젝트 일정을 단축할 수 있습니다.
- 유지: 설치 면적을 줄이고 현대화 경로를 단순화하여 총 소유 비용을 절감하고 유지관리, 운영 및 현대화가 용이합니다.
- 발전: 진단 기능, 개방형 액세스, 분석 및 최적화 툴을 통한 확장 및 향상 기능으로 기업의 발전을 유도합니다.
DCS 마이그레이션
레거시 DCS의 위험 문제 해결
Rockwell Automation의 DCS는 “프로세스의 핵심”입니다. 공장에 연결되어 고품질의 제품을 제때 생산하도록 지원하는 수많은 장치를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 장비의 노후화가 진행됨에 따라 구식 기술로 인한 부품 조달, 서비스, 잠재적 생산성의 손실과 가동 중단 시간의 위험 증가 문제가 심각해진다는 것은 분명한 사실입니다. PlantPAx DCS가 갖춰진 제어 시스템을 현대화하는 데 Rockwell Automation이 어떤 도움을 드리는지 알아보십시오.
배치 컨트롤 및 FactoryTalk Batch
처음부터 PlantPAx DCS의 일부였습니다
오늘날 급변하는 제조 환경은 비용을 관리하고, 위험을 완화하고, 경쟁력 달성을 위해 모든 기회를 포착해야 하는 다양한 과제에 직면하고 있습니다. 이에 따라 여러 기업의 생산 구역에서 과감한 시도를 막고 있는 비효율성을 제거해야 합니다. 따라서 정보에 충실한 의사 결정, 데이터에 기반한 비효율성 노출, 그리고 적극적인 협업 등이 필요합니다. 사실상 오늘날의 급속히 발전하는 기술을 포용하는 기업은 새로운 경쟁력을 발견하고 있습니다.
FactoryTalk® Batch는 코드, 레시피, 페이즈 및 로직의 재사용을 지원하는 효율적이고 일관성 있는 예측 가능한 배치 처리를 제공합니다. FactoryTalk Batch는 전사적 아키텍처부터 복합 단일 유닛 시스템에 이르기까지 유연성을 제공하는 입증된 기술에 ISA-88 표준을 결합합니다. 프로세스 전반에 단일 제어 및 정보 시스템을 적용함으로써 용량 및 생산 품질을 개선하고, 에너지 및 원재료를 절약하고, 프로세스 가변성 및 작업자 개입을 줄일 수 있습니다.
이점
- 공급망 최적화
- 시운전 시간 단축
- 일관성 강화
- 성장 가능성
설계 및 응용 툴
Rockwell Automation의 제품을 구성 및 적용하기 위한 툴
PlantPAx DCS는 Rockwell Automation의 첨단 설계 및 설정 플랫폼을 사용합니다. PSE(PlantPAx System Estimator)를 통해 필요에 맞는 아키텍처를 신속하게 구축하고 검증할 수 있습니다. PSE 마법사는 Integrated Architecture® Builder(IAB)의 일부입니다.
